[发明专利]筒仓高空变压气顶安装方法

摘要

一种筒仓高空变压气顶安装方法，属于高空机械安装方法。包括储罐罐体，其安装方法步骤是：铺设与焊接罐底板，安装内胎，安装一、二层壁板及包边角钢，安装中心厅，安装罐顶，拆除中心厅，围待安装板并安封口装置，安装平衡装置，安装密封装置。采用气顶技术安装贮罐方法简单易掌握，作业面宽，工期短。该方法使用设备少，结构简单，不易损坏，维修方便。因其为气顶倒装法，不需要大型吊车，无需高空作业，节省大量绞手架，操作安全。

主权项

1.一种筒仓高空变压气顶安装方法，包括储罐罐体，其特征在于：所述的安装方法包括下述步骤，1)罐底板的铺设与焊接罐底的铺设以通过罐体排污口的中心线为基准对称布置，其焊接方法是，先焊短焊缝，再焊长焊缝，长焊缝从中心向外焊接；2)内胎安装内胎主要作为顶升的滑道，它的外径比罐体内径小5～7mm，内胎的高度比罐壁中最宽尺寸大500mm左右，内胎厚度为罐体壁板平均厚度即可；3)一、二层壁板及包边角钢的安装按倒装的顺序，在内胎的外部安装两层壁板，使其比内胎高，以便安装包边角钢和罐顶，包边角钢先焊对接焊缝，再焊环缝；4)安装中心厅将用于临时支撑罐顶板的中心厅安装在罐体内的中心部位；5)罐顶安装安装前检查、调整包边角钢的几何尺寸，使其符合规范要求；按罐顶板数量在包边角钢及中心厅上分出等分点，作为顶板定位的依据，先在包边角钢上分出等分点(a)，然后按图示方法在中心厅上找出相应点(b)；罐顶板由多块扇形板组成，扇形板对称安装在罐顶位置，以保持罐壁及中心厅受力均匀，减少变形；罐顶板焊好后取出中心厅，然后在罐顶中部安装中心顶板；中心顶板焊后会产生凸凹，对凸凹超差部位进行调整，可加力顶起并加焊弧形板固定；6)拆除中心厅罐顶板焊接完成后，拆除中心厅；7)围待安装板并安封口装置在罐体外部围待安装板前在罐壁外垂直方向划上刻度线，刻度间距50～100mm，借此观察起升平衡情况；根据罐体直径大小留出活口，一般5000m3以下留一道，大于5000m3留2～3道，活口处搭接，搭接宽度为200～400mm，活口处搭接处用倒链封紧，然后焊接立焊缝，其立焊缝的焊接方法，先焊上三分之一，再焊中三分之一，最后焊下三分之一；8)平衡装置安装将平衡装置安装在罐体内；9)密封装置的安装密封装置采用宽200～300mm、厚度为2mm的软胶皮，共有四道密封，(1)底板预留焊缝的密封，用软胶皮盖在焊缝上即可，(2)内胎与底板的角缝处的密封，(3)透光孔处的密封，顶升时将孔堵上，结束后打开作通风用，(4)罐壁板与内胎板的密封。