[发明专利]用于钕铁硼磁钢防腐的电镀方法

摘要

本发明涉及一种用于钕铁硼磁钢防腐的电镀方法。它包括前处理，纳米复合电镀，电镀锡，电镀光亮镍几个步骤。通过本发明的上述方法得到的产品的防腐性能极其优异，在达到相同的防腐效果下，镀层的厚度只需要传统多层镍总厚度的60～70％，在提高产品品质的前提下，降低了电镀时间，同时节约了昂贵的金属镍或铜，降低了成本。

主权项

1、一种用于钕铁硼磁钢防腐的电镀方法，包括以下步骤：前处理：将钕铁硼磁体进行倒角、除油、漂洗、酸洗、活化、再漂洗处理；纳米复合电镀：将前处理后的钕铁硼磁体在纳米复合电镀槽中进行含有纳米添加剂的纳米复合电镀镍，所述的纳米复合电镀槽中电镀液的组成是：NiSO4.6H2O浓度为240～300g/L，NiCl2.6H2O浓度为40～60g/L，H3BO3浓度为35～55g/L，SBN-301柔软剂浓度为4～8mL/L，SBN-302填平剂浓度为0.1～0.3mL/L，N-17润湿剂浓度为1～3mL/L；电镀锡：将上述纳米复合电镀镍后的钕铁硼磁体在镀锡槽中进行镀锡，上述电镀液的组成为：SnSO4浓度为20～30g/L，H2SO4浓度为140～160g/L，光亮剂A浓度为20～30mL/L，光亮剂B浓度为1.0～2.0mL/L，所述电镀时的温度为15～25℃；电镀光亮镍：将上述电镀锡后的钕铁硼磁体在光亮镀镍槽中进行镀光亮镍，上述电镀液组成为：NiSO4.6H2O浓度为240～300g/L，NiCl2.6H2O浓度为40～60g/L，H3BO3浓度为35～55g/L，SBN-100主光剂浓度为0.2～0.8mL/L，SBN-101柔软剂浓度为2～4mL/L，N-17润湿剂浓度为1～3mL/L。