[发明专利]无漂洗水普通热浸镀锌工艺有效
申请号: | 200710307581.3 | 申请日: | 2007-12-29 |
公开(公告)号: | CN101215682A | 公开(公告)日: | 2008-07-09 |
发明(设计)人: | 朱文德 | 申请(专利权)人: | 浙江盛达铁塔有限公司 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C23C2/02 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 | 代理人: | 俞润体 |
地址: | 311232浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明涉及一种热浸镀锌工艺,尤其是涉及一种无漂洗水普通热浸镀锌工艺。其主要是解决现有技术所存在的为解决热浸镀锌过程中所产生的工业废水处理后达标排放,镀锌需要消耗掉大量水资源,处理成本大幅度提高等的技术问题。本发明的无漂洗水普通热浸镀锌工艺,其步骤为:脱脂;酸洗;助镀:把待镀锌工件浸渍在助镀液中,助镀液的成分为ZnCl2和NH4Cl的水溶液,助镀液通过添加氨水调节pH值,再通过双氧水把工件表面的Fe2+转化为Fe3+,然后通过过滤净化装置滤除Fe3+,在镀件表面形成一层助镀膜;烘干;热浸镀锌;冷却;钝化。 | ||
搜索关键词: | 漂洗 普通 镀锌 工艺 | ||
【主权项】:
1.一种无漂洗水普通热浸镀锌工艺,其特征在于:a.脱脂:把待镀锌工件浸渍在脱脂液中,去除待镀镀件表面的各类油脂污染;b.酸洗:把无油污污染的待镀锌工件,浸渍在酸洗液中,去除镀件表面上铁的氧化物;c.助镀:把待镀锌工件浸渍在助镀液中,助镀液的成分为ZnCl2和NH4Cl的水溶液,助镀液通过添加氨水调节PH值,再通过双氧水把工件表面的Fe2+转化为Fe3+,然后通过过滤净化装置滤除Fe3+,在镀件表面形成一层助镀膜;d.烘干:把已助镀的工件放在锌液上方烘干工件表面的水分;e.热浸镀锌:将经过助镀处理的镀件浸渍在熔融的锌液中,在其表面形成锌和锌铁合金层,待工件在锌液中的浸渍一定时间后,立即将工件转入冷却工序;f.冷却:把提出锌液的工件放入冷却液,通过快速降低镀件温度,终止铁锌合金化反应;g.钝化:把已经冷却的工件浸渍在钝化液中,在镀锌件表面形成一层钝化膜。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物