[发明专利]火法炼锌工艺产出的含铟粗铅富集铟的方法

摘要

火法炼锌工艺产出的含铟粗铅富集铟的方法，是取一定量的火法炼锌工艺产出的含铟粗铅方入熔炼炉内，在450－550℃温度下熔化，在搅拌条件下加入含铟粗铅总量2.3－2.7％的NaOH和NaNO₃，加入的NaOH占NaOH和NaNO₃总量的75～85％，反应2.5－3.5小时后，产出碱渣经水洗，过滤，将所得干物质干燥，得富集铟渣，各元素含量为：In 3.8～22.5％、Zn 56～68％、Sn 0.6～1.2％、余量为Pb，铟的富集倍数为13～26倍。本发明的与传统的高温鼓风氧化造渣技术比较，具有铅挥发较少，可减轻环境污染，改善操作条件；被氧化进入碱渣的铅量少，可提高铅的直产率；渣率低，铟的富集倍数(约10～25倍左右)高，浮渣含铟品位高；后续湿法流程处理的物料量小、消耗低；产出的铅泥量小，铟量损失小，可提高铟的总冶炼回收率等特点。

主权项

1、火法炼锌工艺产出的含铟粗铅富集铟的方法，其特征是取一定量的火法炼锌工艺产出的含铟粗铅为原料，该含铟粗铅中含In 0.19～1.55％、Zn3.20～4.30％、Sn 0.03～0.10％，余量为铅，将上述含铟粗铅放入带搅拌器的熔炼炉内，在450～550℃温度下熔化，在搅拌条件下加入工业NaOH和NaNO3进行低温碱熔，以达到提高富集铟倍数的目的，加入的工业NaOH和NaNO3量为熔化含铟粗铅总量的2.30～2.70％，其中NaOH占NaOH和NaNO3总量的75～85％，NaNO3占NaOH和NaNO3总量的15～25％，在低温碱熔过程中利用NaNO3在一定温度下发生分解反应，释放出游离氧来优先氧化含铟粗铅中的锌、铟、锡，同时熔融的氢氧化钠与锌、铟、锡的氧化物发生化学反应，反应2.5～3.5小时后，产出与熔融铅液分离出的碱渣，再将该碱渣水洗，过滤，将所得干物质干燥，得富集铟渣，各元素含量为：In 3.8～22.5％、Zn 56～68％、Sn 0.6～1.2％、余量为铅，铟的富集倍数为13～26倍，过滤所得滤液输入已知的回收碱工艺，回收碱。