[发明专利]一种混合米糠毛油精炼工艺精制米糠油的方法无效
申请号: | 200810019740.4 | 申请日: | 2008-03-14 |
公开(公告)号: | CN101238889A | 公开(公告)日: | 2008-08-13 |
发明(设计)人: | 王兴国;刘元法;刘方波;宋志华 | 申请(专利权)人: | 江南大学 |
主分类号: | A23L1/29 | 分类号: | A23L1/29;A23L1/10;A23D7/02;A23L1/28;A23L1/015 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所 | 代理人: | 时旭丹;刘品超 |
地址: | 214122江苏省无锡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 一种混合米糠毛油精炼工艺精制米糠油的方法,属于农副产品精深加工、油脂精炼技术领域。本发明以浸出混合米糠毛油为原料,在不实施完全蒸发脱溶前,调节油/溶剂比例,先进行脱胶和脱酸,再按常规方法进行混合油蒸发、气提脱溶,最后再进行油脂的脱色、脱臭处理,制得精制米糠油。经混合米糠毛油精炼工艺制得的米糠油的各项指标均优于传统工艺的指标,尤其是对米糠油色泽和酸价的改善效果显著,精炼米糠油的色泽为(25.4mm):Y35R2,酸价为0.16,满足国家精炼米糠油一级标准色泽≤Y35R3.5、酸价≤0.2的指标,且精炼工艺精炼率高、皂脚含油率低,分别为92.87%和27.84%;而传统碱炼工艺精炼率和皂脚含油率分别90.81%和36.77%。 | ||
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【主权项】:
1.一种混合米糠毛油精炼工艺精制米糠油的方法,其特征是浸出混合米糠毛油在蒸发脱溶前,调节油/溶剂比例,先进行脱胶和脱酸,再按常规方法进行混合油蒸发、气提脱溶,最后再进行油脂的脱色、脱臭处理,制得精制米糠油;(1)混合米糠毛油的预处理:采用过滤的方法将混合米糠毛油中的固体杂质控制在0.2%以下;(2)调节混合米糠毛油浓度:将过滤后的混合米糠毛油浓度调整至60%~70%;(3)混合米糠毛油脱胶:调节混合米糠毛油浓度至60%~70%后,加热至45℃~55℃,加入混合米糠毛油重量0.1%~0.5%的质量浓度为75%~85%的磷酸溶液,均匀搅拌反应20~30min;(4)混合米糠毛油脱酸:控制温度在45℃~55℃,采用18~24Be′的碱液按公式定量加入碱液,充分混合后,缓慢搅拌反应絮凝25~35min;按公式GNaOH=GO×VA×40/56.11×10-3计算理论烧碱用量,按100.2%理论碱量加入碱液,式中GNaOH为理论碱量kg;GO混合米糠毛油中油脂质量kg;VA 混合油酸价mgKOH/g油。
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