[发明专利]含氧化合物制备低碳烯烃催化剂的高效再生方法

摘要

本发明涉及一种含氧化合物制备低碳烯烃催化剂的高效再生方法，主要解决现有技术中再生器分离区温度与再生区温度差别较大而需要添加对含氧化合物制备低碳烯烃有影响的助燃剂的问题。本发明通过采用包括以下步骤：a.提供一种快速流化床再生器；b.温度为100～300℃的再生介质进入再生器的再生区，与硅铝磷酸盐分子筛待生催化剂接触，发生氧化反应，生成气相物流的同时生成大量的热，通过外取热器移出再生区；c.气相物流携带催化剂进入高效再生区；d.经过气固分离分离出的再生催化剂经过与脱气介质接触后，分为两部分，第一部分返回再生区的底部，第二部分返回反应系统的技术方案较好地解决了上述问题，可用于低碳烯烃的工业生产中。

主权项

1、一种含氧化合物制备低碳烯烃催化剂的高效再生方法，包括以下步骤：a.提供一种快速流化床再生器，包括再生区、高效再生区、气固分离区、脱气区、循环区；b.温度为100～300℃的再生介质进入快速流化床再生器的再生区，与包括带有0.5～7.5％重量积炭的硅铝磷酸盐分子筛待生催化剂接触，在600～700℃的再生温度下发生氧化反应，生成包含O2、CO、CO2的气相物流的同时生成大量的热，所述热量通过再生器外取热器移出再生区；c.再生区内生成的所述气相物流携带催化剂进入高效再生区，催化剂上的剩余积炭继续与剩余的O2发生氧化反应，同时伴随生成的CO与剩余的O2发生氧化反应，形成再生烟气物流，携带催化剂进入气固分离区，保证高效再生区出口处的O2含量不大于0.1％体积；d.经过气固分离的再生烟气进入后续的能量回收系统，而分离出的再生催化剂经过与脱气介质接触后，分为两部分，第一部分通过催化剂外循环管返回再生区的底部，第二部分通过催化剂再生斜管返回反应系统；其中，再生催化剂的积炭量小于0.5％重量，气固分离区的最高温度与再生区的最高温度之差小于100℃。