[发明专利]一种山梨酸的制备工艺

摘要

本发明提供了一种山梨酸的制备工艺。该工艺包括利用焦炉煤气作热源对醋酸裂解生产高纯度的乙烯酮，丁烯醛与乙烯酮气体聚合反应生成山梨酸聚酯和酸分解山梨酸聚酯制取山梨酸的过程。其中丁烯醛与乙烯酮气体的聚合反应是在至少包括了喷射吸收反应器和外部设置有循环泵的填料塔的组合式聚合反应器中连续进行，将新鲜丁烯醛和来自填料塔塔釜的循环物料送入喷射吸收反应器形成喷射物料流，借助形成的负压将低温乙烯酮气体吸入反应器进行反应；反应物料流进入填料塔塔釜并进行循环，使其中未反应的乙烯酮与物料流中的丁烯醛继续发生聚合反应；来自填料塔塔釜的物料一部分用于反应器系统的内循环，一部分连续采出用于下一生产工序，以此实现连续生产。

主权项

1、一种山梨酸的制备工艺，该工艺包括对醋酸裂解生产乙烯酮、使丁烯醛与乙烯酮气体经聚合反应生成山梨酸聚酯、和对山梨酸聚酯进行酸分解制取山梨酸的过程，其中，丁烯醛与乙烯酮气体的聚合反应是在至少包括了喷射吸收反应器和设置有物料循环管路的填料塔的组合式聚合反应器中连续进行，所述喷射吸收反应器与填料塔的物料循环管路、新鲜丁烯醛和催化剂的进料管以及乙烯酮气体源连通；在聚合反应中使所述填料塔塔釜保持含有过量丁烯醛的反应物料，并控制对该反应物料从塔釜排出后一部分作为循环物料实施加压循环，一部分被连续采出；所述聚合反应还包括如下连续反应过程：维持填料塔塔釜物料循环过程中，将新鲜丁烯醛、聚合催化剂和来自填料塔塔釜的部分循环物料用泵送入喷射吸收反应器形成喷射物料流，控制该喷射物料流的喷射量，使该反应器内形成-0.001～-0.03MPa的真空度而将-5～-20℃的乙烯酮气体吸入喷射吸收反应器与丁烯醛接触反应并形成反应物料流；将所述丁烯醛与乙烯酮的反应物料流排入填料塔塔釜并进行循环，使部分循环物料从填料塔顶部连续返回塔内形成塔顶喷淋；且在维持填料塔塔釜有足够物料循环的同时，将山梨酸聚酯含量达到20～70％的聚合反应物料部分连续采出送入丁烯醛回收工序。