[发明专利]合金钢齿轮齿圈过渡层的堆焊方法

摘要

本发明公开了一种合金钢齿轮齿圈过渡层的堆焊方法，包括如下具体步骤：采用机加工方法，在合金钢齿轮齿圈内加工过渡层凹槽，将凹槽清理干净；将合金钢齿轮齿圈放进远红外炉内预热，预热温度为325℃-375℃，保温3.5-4.5小时；将合金钢齿轮齿圈从远红外炉中取出，采用CO₂气体保护焊，进行多层多道焊接；焊后立即进炉加热至325℃-375℃，保温1-2小时，随炉缓冷至室温出炉。对过渡层进行清理、修磨，然后用转机床加工齿圈内径，加工完后，抽取20％进行超声波探伤检验。本发明取得的有益效果是：通过该方法在合金钢齿轮齿圈内堆焊过渡层后，可以大大增强合金钢齿轮齿圈的可焊性，在焊接的时候能避免冷裂纹的产生。

主权项

1. 一种合金钢齿轮齿圈过渡层的堆焊方法，其特征在于：包括如下具体步骤：1)采用机加工方法，在合金钢齿轮齿圈上加工过渡层凹槽，然后将凹槽清理干净。2)将合金钢齿轮齿圈放进远红外炉内预热，预热温度为325℃—375℃，并保温3.5-4.5小时。3)将合金钢齿轮齿圈从远红外炉中取出，迅速在变位机上配以两人不间断轮换施焊，采用CO2气体保护焊，焊丝的直径为1.0-1.5mm，含碳量低于0.10％，焊接电流280～350A，电压23～38V，同时用两件火焰加热，以保证过渡层的层间温度≥150℃，进行多层多道焊接。4)焊后立即将合金钢齿轮齿圈放进远红外炉中，加热至325℃—375℃，保温1-2小时，随炉缓冷至室温出炉。5)对过渡层进行清理、修磨，然后用转机床加工齿圈内径，使之达到规定尺寸，并进一步降低收缩拘束应力，加工完后，抽取20％进行超声波探伤检验。