[发明专利]利用高能球磨制备石墨纳米薄片的方法

摘要

本发明涉及一种制备石墨纳米薄片的方法。利用高能球磨制备石墨纳米薄片的方法，其特征在于它包括如下步骤：1)按可溶性粉末研磨体与膨胀石墨的摩尔比为1∶1～8∶1，称量可溶性粉末研磨体和膨胀石墨，备用；2)将可溶性粉末研磨体和膨胀石墨放入研磨罐中，按照2∶1～10∶1的球料质量比加入研磨球；3)将球磨罐安装到行星球磨机上，以350～580转/分钟的转速球磨4～8小时，从球磨罐内倒出球磨产物和磨球；4)步骤3)得到的球磨产物用溶剂将球磨产物中的可溶性粉末研磨体完全溶解或完全反应形成水溶性盐；然后用蒸馏水进行2～6次洗涤，固液分离；最后，分离出固体并干燥，得到石墨纳米薄片。该方法工艺简单、成本低廉、没有环境污染，可以规模化工业生产。

主权项

1.利用高能球磨制备石墨纳米薄片的方法，其特征在于它包括如下步骤：1)按可溶性粉末研磨体与膨胀石墨的摩尔比为1∶1～8∶1，称量可溶性粉末研磨体和膨胀石墨，备用；所述可溶性粉末研磨体为下述3种之一：①能溶于水的无机盐；②能溶于稀盐酸的碳酸盐；③能溶于稀硝酸的金属；可溶性粉末研磨体的粒度小于或等于1毫米，且可溶性粉末研磨体不与石墨发尘化学反应；2)采用下述二种方法之一：①采取干法：将可溶性粉末研磨体和膨胀石墨放入研磨罐中，按照2∶1～10∶1的球料质量比加入研磨球；②采取湿法：将可溶性粉末研磨体和膨胀石墨放入研磨罐中，按照2∶1～10∶1的球料质量比加入研磨球；研磨罐中加入球磨介质，球磨介质加入量为可溶性粉末研磨体和膨胀石墨质量的1/3～4/5；3)将球磨罐安装到行星球磨机上，以350～580转/分钟的转速球磨4～8小时，从球磨罐内倒出球磨产物和磨球；4)步骤3)得到的球磨产物用溶剂将球磨产物中的可溶性粉末研磨体完全溶解或完全反应形成水溶性盐；然后用蒸馏水进行2～6次洗涤，固液分离直至完全清除可溶性粉末研磨体或可溶性粉末研磨体反应产物；最后，分离出固体并干燥，得到石墨纳米薄片。