[发明专利]用于铸件表面处理后丸砂混合物的分离方法和装置

摘要

本发明涉及用于铸件表面处理后丸砂混合物的分离方法和装置，该方法的主要是通过螺旋输送机首先分离大的金属杂质，然后用电磁铁把钢丸和小的金属杂质吸附在分离板上，用吹风机把砂子和灰尘吹走，振动电机和弹簧筛网最终将混合物分离为完整钢丸与破碎钢丸和小的金属杂质。分离装置采用制动电机和无接触式接近开关的联合使用，振动电机与弹簧筛网的配合使用，风机与电磁铁的配合使用，从而使钢丸、灰尘、粘砂、金属杂质的分离的更彻底。本发明结构简单、安装方便，能显著提高钢丸的回收质量和效率，降低成本，不仅有利于提高铸件表面处理的精度和效率，而且可以抑制扬尘，保护环境。

主权项

1、一种用于铸件表面处理后丸砂混合物的分离方法，其特征在于该分离方法包括以下分离过程：铸件表面处理后丸砂混合物进入螺旋输送机(1)后，大的金属杂质由螺旋输送机内旋转叶片输送到出口(18)排除，而钢丸、砂子和小的金属杂质被螺旋输送机外旋转叶片(23)输送到分离器入口(2)中并由此进入到三角槽(4)当中；由减速电机(6)带着三角槽(4)旋转，当接近开关(17)感应到三角槽上的金属条(16)时发出信号使电机停止，待到达预置时间后减速电机(6)继续旋转，待接近开关(17)遇到下一个三角槽的金属条(16)时再停止，如此循环直到分离结束；减速电机(6)停止时三角槽(4)就把装满混合物的一槽倒掉，电磁铁通电，混合物在经过分离板(8)时，钢丸和小的金属杂质吸附在分离板(8)上，而吹风机(5)把砂子和灰尘从钢丸和小的金属杂质中分离；电磁铁断电，吸附在分离板(8)上的钢丸和小的金属杂质下落时被推动杆(15)拦截而进入带有弹簧的筛网(10)中；振动电机(14)和弹簧筛网(10)最终将混合物分离为两部分，一部分为完整钢丸从完整钢丸的出口(11)排出，而另一部分为破碎钢丸和小的金属杂质落入到抽屉(13)中。