[发明专利]耐热砖与整体浇筑相结合的铝电解车间防裂楼面制作方法无效
申请号: | 200810306469.2 | 申请日: | 2008-12-23 |
公开(公告)号: | CN101761159A | 公开(公告)日: | 2010-06-30 |
发明(设计)人: | 杨晓敏;高宇寰 | 申请(专利权)人: | 贵阳铝镁设计研究院 |
主分类号: | E04B5/00 | 分类号: | E04B5/00;E04B1/74;E04F15/12;E04H5/02 |
代理公司: | 贵阳中新专利商标事务所 52100 | 代理人: | 刘楠 |
地址: | 550004 *** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | 本发明公开了一种耐热砖与整体浇筑相结合的铝电解车间防裂楼面制作方法,在制作铝电解车间的楼面时,先按传统的方法制作出钢筋混凝土楼板结构层,然后在钢筋混凝土楼板结构层上铺设一道厚度≤1.5毫米厚的沥青隔离层,待沥青隔离层干燥后,在距铝电解槽的槽板边800毫米范围以内,用耐热砂浆铺砌60~80毫米厚耐热砖;然后在距铝电解槽的槽板边800毫米范围以外,在沥青隔离层上浇筑一层厚度为60~80毫米厚的细石混凝土面层。本发明具有如下特点:在受热最严重的地方铺砌耐热砖,既耐热又可以自由伸缩,整体面层在高温作用下不易开裂;其强度等级不小于C35,能承受生产过程中的较大荷载;面层与楼板结构层之间具备相对自由滑动的条件。 | ||
搜索关键词: | 耐热 整体 浇筑 相结合 电解 车间 楼面 制作方法 | ||
【主权项】:
一种耐热砖与整体浇筑相结合的铝电解车间防裂楼面制作方法,包括设有铝电解槽的铝电解车间,其特征在于:在制作铝电解车间的楼面时,先按传统的方法制作出钢筋混凝土楼板结构层,然后在钢筋混凝土楼板结构层上铺设一道厚度≤1.5毫米厚的沥青隔离层,待沥青隔离层干燥后,在距铝电解槽的槽板边800毫米范围以内,用耐热砂浆铺砌60~80毫米厚耐热砖;然后在距铝电解槽的槽板边800毫米范围以外,在沥青隔离层上浇筑一层厚度为60~80毫米厚的细石混凝土面层。
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