[发明专利]热塑性树脂成形品的制造方法

摘要

本发明提供具有热塑性树脂发泡基材和溶接在该发泡基材上的功能性部件的热塑性树脂成形品的制造方法。在向用于形成功能性部件的模腔供给熔融状热塑性树脂后，在产生伴随该树脂的固化的收缩前，减小对发泡基材加压的力，使功能性部件表面的收缩均等，由此防止成形体表面产生缩孔。

主权项

1、一种热塑性树脂成形品的制造方法，所述热塑性树脂成形品具有由第一热塑性树脂构成的发泡基材、和以从该发泡基材的表面突出的方式熔接在该发泡基材上的由第二热塑性树脂构成的功能性部件，其中，具有使用成形装置实施的下述的工序(1)～(6)，所述成形装置具有第一成形模和第二成形模，所述第一成形模具有第一成形面，且所述第一成形模内部具有与下述模腔连通的树脂通道，所述第一成形面具有区划用于对所述功能性部件进行赋形的模腔的凹部；第二成形模具有第二成形面，且以该成形面与所述第一成形面相对的方式被配置，(1)向第一成形模和第二成形模之间供给由第一热塑性树脂构成的发泡基材的工序；(2)将第一成形模和第二成形模进行合模，直至利用第一成形模和第二成形模对由第一热塑性树脂构成的发泡基材加压的力达到规定的力P1的工序；(3)在将对发泡基材加压的力维持在P1的状态下，通过树脂通道向所述模腔供给熔融状的第二热塑性树脂，直至所述模腔被充满的工序；(4)停止熔融状的第二热塑性树脂的供给后，使对发泡基材加压的力从P1减小到规定的力P2的工序；(5)在利用第一及第二成形模以力P2对所述发泡基材加压的状态下，对第二热塑性树脂进行冷却使其固化，由此在所述凹部内形成功能性部件，同时，形成具有该功能性部件和所述发泡基材的热塑性树脂成形品的工序；(6)开模并取出热塑性树脂成形品的工序。