[发明专利]一种全竹型材的制造工艺无效
| 申请号： | 200910051685.1 | 申请日： | 2009-05-21 |
| 公开（公告）号： | CN101890750A | 公开（公告）日： | 2010-11-24 |
| 发明（设计）人： | 葛会龙;葛晟亮 | 申请（专利权）人： | 葛会龙;葛晟亮 |
| 主分类号： | B27N3/04 | 分类号： | B27N3/04;B27N5/00;B27N1/00;B27N3/08;B27N3/12;B27K3/02;B27K5/02;B27K1/00;B27K5/00 |
| 代理公司： | 上海天翔知识产权代理有限公司 31224 | 代理人： | 吕伴 |
| 地址： | 200083 上海*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种全竹型材的制造工艺，该工艺将采用的竹材经改性处理后铺装进模具施以高温、高压制成定制型材。本发明制造全竹型材时一次成型，强度好、加工简便、应用领域广；能节约能耗、节约材料、节约人工成本；节约加工设备、场地。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 全竹型材 制造 工艺 | ||
【主权项】：
一种全竹型材的制造工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：(1)将制造型材整体结构所采用的竹片除净表皮蜡质，以及内壁硬质层；(2)将处理好的竹片进行改性处理，以便实现本工艺能对多品种竹子进行加工，即将竹片整片碾压成呈竹纤维、竹丝、竹条束形态，且裂而不碎的改性竹料；(3)对由步骤(2)处理得到的改性竹料进行脱脂、染色、烘干处理；(4)对经步骤(3)处理后的改性竹料进行浸渍胶液、陈化、烘干处理；(5)将陈化后的改性竹料进行铺装进模具组胚；(6)对由模具组胚后的改性竹料进行预压成型，使改性竹料通过胶液缓慢地紧密粘合，并使其中的残余水份挥发干净；(7)最后对已预压成型的材料，经热压机施加高温、以及35～47kg/cm2的高压，定型制成密度为1.2～1.35kg/cm2，规格为5200mm×1350mm×3～100mm的大幅面胚板，并经脱模得到高强度、高密度的型材。
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