[发明专利]一种铝带材阳极氧化工艺有效
申请号: | 200910096909.0 | 申请日: | 2009-03-23 |
公开(公告)号: | CN101845654A | 公开(公告)日: | 2010-09-29 |
发明(设计)人: | 姜飞雄 | 申请(专利权)人: | 浙江帝龙新材料股份有限公司 |
主分类号: | C25D11/04 | 分类号: | C25D11/04;C25D11/12;C25D11/18 |
代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 | 代理人: | 徐关寿 |
地址: | 311300 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 一种铝带材阳极氧化工艺,属于铝及铝合金带材表面处理技术领域,包括亮面或镜面处理、中和、第一阳极氧化、封孔、油墨印刷、碱蚀和雾面处理步骤,并依此重复中和、阳极氧化和封孔,除油墨后即得二次氧化铝带材。本发明工艺处理后耐光、装饰效果好,色彩艳丽、简单处理即可呈现所需图案和花纹。 | ||
搜索关键词: | 一种 铝带材 阳极 氧化 工艺 | ||
【主权项】:
铝带材阳极氧化工艺,其特征在于包括如下步骤:(1)铝带材亮面或镜面处理步骤,以加工出镜面铝材;(2)中和步骤,用以除去附着铝材表面的灰状物和形成钝化表面,所述中和步骤是将铝带材放入10-30%硝酸溶液(v/v),在室温中进行中和1-3分钟;(3)第一阳极氧化步骤,将步骤(2)的铝带材表面进行阳极氧化处理而获得氧化膜保护层,铝材在阳极氧化槽液中作为阳极连接到氧化电源的正极,氧化槽阴极连接到氧化电源的负极,在外加电压下通过电流以维持电化学氧化反应,所述电解液包含150-220g/L硫酸、10-15g/L羟基乙酸和甘油,氧化温度为18-20℃,电流密度为1.5-5A/dm2,连续阳极氧化时间5-30分钟,形成第一氧化层;(4)封孔步骤,在5-10g/L高温封孔剂中浸渍5-30分钟,pH值5.3-6.0,封孔剂溶液温度为85-95℃,所述高温封孔剂为碱金属盐,封孔后得一次阳极氧化成品;(5)油墨印刷步骤,用以形成花色;(6)碱蚀和雾面处理步骤,除去铝板表面氧化后产生的氧化膜和使铝板表面达到雾面或砂面效果,所述碱蚀槽液为50-100g/L的氢氧化钠,添加缓蚀剂、络合剂和长寿剂为20-50g/L,于40-80℃反应1-10分钟;上述步骤(6)所得铝带材依次重复步骤(2)、步骤(3)、步骤(4)进行第二次阳极氧化后,封孔、除油墨得成品。
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