[发明专利]海绵钛反应器用渗钛渗铝剂及方法无效
| 申请号： | 200910187659.1 | 申请日： | 2009-09-25 |
| 公开（公告）号： | CN101691649A | 公开（公告）日： | 2010-04-07 |
| 发明（设计）人： | 张金宝;王继宪 | 申请（专利权）人： | 朝阳金达钛业有限责任公司 |
| 主分类号： | C23C10/30 | 分类号： | C23C10/30;C22B34/12;C22B9/02;G01F23/30;G01F23/40 |
| 代理公司： | 沈阳科苑专利商标代理有限公司 21002 | 代理人： | 卜海慧 |
| 地址： | 122000 辽宁*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 本发明提供了一种生产海绵钛的新反应器用渗钛渗铝剂以及涂覆渗透的方法。渗铝剂组分为：铝粉、氧化铝、氯化铵；渗钛剂组分为：钛粉、氧化铝、氯化铵。涂覆方法是：在反应器外表面涂覆渗铝剂，在内表面涂覆渗钛剂，渗铝渗钛剂涂层总厚度为0.4～0.7mm，将涂覆的反应器放入加热设备中，于150℃～300℃低温脱气2～5小时，在氩气气氛保护下，加热至650℃～1100℃保温4～10小时。经测试在该方法下钢的外表面主要是FeAl相和Fe3Al，铝含量为18～55％at。本发明通过外渗铝内渗钛同时进行的方法，在不增加成本的同时，控制海绵钛中的杂质铁含量低于0.02％，同时提高了反应器的使用次数，大大降低了海绵钛的生产成本。 | ||
| 搜索关键词： | 海绵 反应 器用 渗钛渗铝剂 方法 | ||
【主权项】：
一种生产海绵钛用反应器的渗钛渗铝剂，其特征在于，该渗钛渗铝剂组分和重量百分比含量为：渗铝剂：铝粉20％～50％，氧化铝45％～75％，氯化铵2％～5％；渗钛剂：20％～40％钛粉、55％～75％氧化铝、2％～5％氯化铵。
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C23 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面化学处理；金属材料的扩散处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆；金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C10-00 金属材料表面中仅渗入金属元素或硅的固渗
C23C10-02 .被覆材料的预处理
C23C10-04 .局部表面上的扩散处理，例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用气体的
C23C10-18 .使用液体，例如盐浴、悬浮液的
C23C10-28 .使用固体，例如粉末、膏剂的
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