[发明专利]高光泽铝合金拉丝型材表面处理工艺有效
申请号: | 200910191554.3 | 申请日: | 2009-11-24 |
公开(公告)号: | CN101845656A | 公开(公告)日: | 2010-09-29 |
发明(设计)人: | 梁世斌;刘煌萍;张世升 | 申请(专利权)人: | 福建省闽发铝业股份有限公司 |
主分类号: | C25D11/08 | 分类号: | C25D11/08;C25D11/18;C25D11/16;C23F3/03;B21C1/02 |
代理公司: | 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 | 代理人: | 赵荣之 |
地址: | 362300 *** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | 本发明公开了一种高光泽铝合金拉丝型材表面处理工艺,包括拉丝、化学抛光、出光、阳极氧化、封孔步骤,通过本表面处理工艺可制造出表面具有丝状纹理、手感光滑细腻并具有高光泽金属本色的铝型材,克服了普通阳极氧化、电泳涂装使铝材有机械纹路,热转印、喷粉、喷漆使铝材无金属光泽的缺陷,适用于家电、卫浴等高装饰性要求产品的生产。 | ||
搜索关键词: | 光泽 铝合金 拉丝 表面 处理 工艺 | ||
【主权项】:
一种高光泽铝合金拉丝型材表面处理工艺,其特征在于:包括以下步骤:a)拉丝:使用拉丝机处理型材,以在型材表面产生丝纹,选用Φ40~250mm的拉丝轮,型材行走速度为5~20m/分,拉丝轮转速为1000~1800转/分;b)化学抛光:使用温度为90~120℃,溶液配比为每升含浓度为85%的磷酸200~800ml,浓度为98%的硫酸100~700ml,抛光剂为5~100g的溶液对型材进行化学抛光,化学抛光时间为1~30分钟;c)出光:使用溶液配比为每升含NaOH 3~100g,出光剂5~80g的溶液将型材浸泡1~5分钟;d)阳极氧化:在槽液温度为15~28℃,槽液配比为每升含H2SO4100~200g,Al3+小于20g,阳极电流密度为0.8~2.0A/dm2,氧化电压为12~20V的条件下对型材进行阳极氧化,氧化时间为10~45分钟,使型材表面形成一层透明氧化膜;e)封孔:在温度为15~35℃,槽液配比为每升含Ni2+≤4g,F-1为0.1~0.8g的封孔液,PH值为5.5~7.0的By-03A、乙酸镍槽液条件下对型材进行封孔,封孔时间为5~25分钟。
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