[发明专利]环保光亮镀锌加有色电泳涂装的方法

摘要

本发明公开了一种环保光亮镀锌加有色电泳涂装的方法，包括热脱脂、酸脱脂、电解脱脂、酸浸、中和、镀锌、酸洗出光、有色电泳涂装、固化等工序；经过该方法处理的工件，获得了具有优良的耐蚀性能和电流效率的表面镀层，所得镀层条件均达到欧盟RHOS环保标准；镀层成分和镀层厚度均匀，其光亮度可以和传统电镀镍铬媲美；且可以根据客户需要，可调为仿金钛色 红古铜 青铜等系列颜色。

主权项

环保光亮镀锌加有色电泳涂装的方法，其特征在于其包括如下步骤：(1)、热脱脂将工件置于脱脂液中，在50-70℃的温度下浸泡5-20min，以清洗工件表面的油污；(2)、酸脱脂将热脱脂后的工件水洗后放入HCl+H2SO4的混合溶液中，在常温下处理1-5min，以除去钢铁工件表面锈斑，以期达到工件表面洁净功能；(3)、电解脱脂将酸脱脂后的工件水洗后利用电解原理将工件置于电解脱脂液中，在30-40℃下处理2-5min，以对工件表面进行更深层的清洗；(4)、酸浸将电解脱脂后的工件水洗后在浓度为20-50ml/L的HCL溶液中常温下浸泡30-60S；(5)、中和将工件置于浓度为5-8ml/L的HCL溶液，以清除在前段工序处理时工件表面形成的氧化皮膜和调整工件表面的PH值，使工件在电镀时能正常覆镀；(6)、镀锌将预处理后的工件置于ZnCL2、NH4HCL、光泽剂和添加剂组成的电镀水溶液中进行镀锌处理，操作电流密度为2-6A/dm2，温度20-30℃；(7)、酸洗出光在HNO3溶液中清洗镀锌工件表面残留物及氧化膜，使镀层表面达到光亮效果；(8)、有色电泳涂装在含量为10％的丙烯酸+聚氨酯树脂、2％的丙二醇甲醚、1％异丙醇、2％含基醚的水溶液中进行电泳涂装，其操作温度为20-30℃，时间为30-90S；(9)、固化在150-180℃下将工件烘烤固化即可。