[发明专利]一种粉体冷静液机械压制成型装置

摘要

一种粉体冷静液机械压制成型装置，它涉及一种粉末坯料压制成型装置，本发明解决了利用现有技术进行粉末坯料压制成型时无法消除压制过程后期粉末颗粒间形成的封闭性气孔，致使粉末坯料无法达到很高的致密度的问题。圆柱形多层高压容器的内层圆柱形套筒的内腔由上部内腔和下部内腔两部分构成，且上部内腔的横截面面积小于下部内腔的横截面面积；粉末包套设置于圆柱形多层高压容器的内腔中；圆柱形多层高压容器的下部插装在导向套内，盖板套装在上压头上并盖在圆柱形多层高压容器的上端上，盖板和导向套之间均布设置有多个拉力弹簧。利用本发明装置制备的粉末成型坯料的相对致密度可达99％以上。

主权项

一种粉体冷静液机械压制成型装置，所述成型装置包括上压板(1)、下压板(24)、至少两个导向机构(2)以及由上压盖(12-1)、弹性弹体(12-2)和下压盖(12-1)构成的粉末包套(12)；其特征在于：所述成型装置还包括上压头(8)、上压头弹性垫(10)、上压头柱塞(11)、下压头柱塞(16)、下压头弹性垫(17)、下压头(19)、圆柱形多层高压容器(9)、盖板(7)、导向套(15)、厚弹性圈(5)和多个拉力弹簧(18)；圆柱形多层高压容器(9)的内层圆柱形套筒(9-1)的内腔由上部内腔(9-1-1)和下部内腔(9-1-3)两部分构成，且上部内腔(9-1-1)的横截面面积小于下部内腔(9-1-3)的横截面面积，上部内腔(9-1-1)与下部内腔(9-1-3)之间的过渡处形成有台阶(9-1-2)；粉末包套(12)设置于圆柱形多层高压容器(9)的内腔中；上压头(8)的下端插装在圆柱形多层高压容器(9)的上部内腔中，上压头柱塞(11)上的连杆插装在上压头(8)上，上压头(8)的下端面与上压头柱塞(11)的活塞端之间设有上压头弹性垫(10)；上压头柱塞(11)的活塞端与上压盖(12-1)接触连接；下压头(19)的上端插装在圆柱形多层高压容器(9)的下部内腔中，下压头柱塞(16)插装在下压头(19)的上端面上，下压头(19)的上端面与下压头柱塞(16)之间设有下压头弹性垫(17)，下压头柱塞(16)的上端面与下压盖(12-1)接触连接；圆柱形多层高压容器(9)的下部插装在导向套(15)内，盖板(7)套装在上压头(8)上并盖在圆柱形多层高压容器(9)的上端上，上压板(1)设置在上压头(8)的上方，在上压板(1)和盖板(7)之间的上压头(8)上设有厚弹性圈(5)，导向套(15)设置在下压板(24)上方，下压头(19)的下端与下压板(24)固定在导向套(15)底端上，盖板(7)和导向套(15)之间均布设置有多个拉力弹簧(18)，每个拉力弹簧(18)的上端与盖板(7)的边沿连接，每个拉力弹簧(18)的下端通过特制调节螺栓(20)与导向套(15)外沿连接；所述至少两个导向机构(2)设置在上压板(1)下压板(24)之间。