[发明专利]一种热轧板带连轧轧制规程动态设定的方法

摘要

本发明涉及一种热轧板带连轧轧制规程动态设定的方法，属于钢板轧制过程控制技术领域。本发明采用压下分配系数与负荷分配系数相结合的方法进行轧制规程设定；将压下分配系数作为寻优的起始点，计算此时相应的负荷，并与目标负荷分配系数相比较，根据差值调整各道次压下量；经过多次比较与调整，达到设定负荷分配逼近目标负荷分配的目的。本发明将标准压下分配系数作为计算起始点，由于该点距离最优值不远，节省迭代步骤；并且本发明由压下量计算负荷，通过计算得到的设定负荷分配与目标负荷分配之差调整压下量，为压下量——负荷的正向计算，算法相对简单，大大节约了计算时间，从而保证了该方法能够满足生产现场动态应用的要求。

主权项

一种热轧板带连轧轧制规程动态设定的方法，其特征在于：其具体操作步骤如下：步骤一、获取标准压下分配系数表与标准负荷分配系数表；步骤二、对数据进行初始化；对来料实测温度、厚度、宽度以及操作工设置的参数进行标准单位转换，并提取对应的轧制工艺参数表；步骤三、获取道次规程；获取各机架出口的带钢目标厚度，使得各机架的压下量满足预先给定的负荷分配系数；其具体步骤为：第1步：根据实际来料钢种，成品厚度，成品宽度等参数，通过标准压下分配系数表与标准负荷分配系数表获得初始压下分配系数λ0i和初始负荷分配系数α0i：对初始压下分配系数λ0i通过公式3进行归一化处理；初始负荷分配系数与标准负荷分配系数相同；∑λ0i＝1.0 (3)其中，0≤λ0i＜1.0；i为机架顺序编码，i＝1，2，......，6；由于标准压下分配系数表与标准负荷分配系数表为典型尺寸，若遇中间尺寸，则通过内插算法来确定初始压下分配系数λ0i和初始负荷分配系数α0i；第2步：获得最终的负荷分配系数；最终的负荷分配系数根据初始负荷分配系数和操作工修改因子来计算；其步骤为：①确定每台机架的操作工修正因子βi；②通过公式4获取最终的目标负荷分配系数：αi＝α0i·(1+βi)/∑(α0i·(1+βi)) (4)第3步：为压下分配系数赋初值，即确定压下分配计算迭代起始点：λi＝λ0i；第4步：通过公式5确定在各机架出口处的带钢厚度hi： h i = h i - 1 exp ( λ i · ln h 6 h 0 ) - - - ( 5 ) 第5步：确定在当前压下量下，相关参数值，包括但不限于各机架轧制力、轧制速度、轧制温度、轧制张力；第6步：获得各机架实际负荷分配系数αi′，并与目标负荷分配系数αi相比较，找出超过最多和低于最多的两个机架，分别用m和n表示；第7步：设置调整量Δ，通过公式6，减少机架m的压下分配系数，同时提高机架n的压下分配系数：λm＝λ0m*(1-Δ)，λn＝λ0n*(1+Δ) (6)第8步：返回第4步；重复迭代K次，即可得到最终道次规程计算结果，其中K为正整数；步骤三、获取在各机架处的轧制温度、轧制力和轧辊速度；步骤四、获取辊缝位置；通过辊缝位置计算模块确定最终辊缝位置设定值。步骤五、进行其它设定计算，为L1控制提供必要的参数设定；经过上述步骤的计算，即可实现动态设定热轧板带连轧轧制规程。