[发明专利]一种阻氧金属复合管的生产设备及其生产工艺无效

专利信息
申请号: 201010101316.1 申请日: 2010-01-22
公开(公告)号: CN101799092A 公开(公告)日: 2010-08-11
发明(设计)人: 李志雄 申请(专利权)人: 李志雄
主分类号: F16L9/14 分类号: F16L9/14
代理公司: 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 代理人: 林丽明
地址: 510665 广东省广州市天*** 国省代码: 广东;44
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摘要: 发明涉及阻氧金属复合管的生产设备及其生产工艺。本发明生产设备包括内管挤出机(1)、阻氧材料挤出机(2)、第一热熔胶挤出机(3)、第二热熔胶挤出机(6)、用于粘结金属层和外塑层的第三热熔胶挤出机(18)、第一真空定径冷却装置(4)、热风干燥机(5)、第二真空定径冷却装置(7)、第三真空定径冷却装置(20)、放料机(10)、矫正接带机(11)、储带机(12)、金属管成型机(14)、第一牵引机(9)、第二牵引机(15)、第三牵引机(23)、外塑挤出机(19)。本发明阻氧金属复合管的生产设备设计合理,布置流畅简练,可控性好,自动化水平高,工作稳定可靠,生产效率高。本发明的生产工艺合理简单。
搜索关键词: 一种 金属 复合管 生产 设备 及其 生产工艺
【主权项】:
一种阻氧金属复合管的生产设备,其特征在于包括内管挤出机(1)、阻氧材料挤出机(2)、第一热熔胶挤出机(3)、第二热熔胶挤出机(6)、用于粘结金属层和外塑层的第三热熔胶挤出机(18)、第一真空定径冷却装置(4)、热风干燥机(5)、第二真空定径冷却装置(7)、第三真空定径冷却装置(20)、放料机(10)、将不同金属带端头矫平切边并对齐焊接的矫正接带机(11)、用于储存钢带,给接带提供必要的时间的储带机(12)、将金属带整形成管后焊接的金属管成型机(14)、第一牵引机(9)、第二牵引机(15)、第三牵引机(23)、用于挤出外塑层以保护金属管及阻氧层的外塑挤出机(19),其中内管挤出机(1)、阻氧材料挤出机(2)、第一热熔胶挤出机(3)分别将固态原料进行塑化熔融,由共挤模头挤出成3层管状熔融坯料,熔融坯料在共挤模头中形成内塑、热熔胶、阻氧三层结构塑料管,用于对三层结构塑料管进行冷却的第一真空定径冷却装置(4)置于内管挤出机(1)、阻氧材料挤出机(2)、第一热熔胶挤出机(3)的旁侧,对三层结构塑料管进行干燥的热风干燥机(5)置于第一真空定径冷却装置(4)的旁侧,将固态原料进行塑化、通过外覆模头包覆在已经烘干的3层复合管的表面的第二热熔胶挤出机(6)置于热风干燥机(5)的旁侧,第二真空定径冷却装置(7)置于第二热熔胶挤出机(6)的旁侧,第二真空定径冷却装置(7)的旁侧依次装设有连续稳定的牵引4层复合管,提供3层复合管成型以及4层复合管成型的动力的第一牵引机(9)、用于放置金属带卷料的放料机(10)、将不同金属带端头矫平切边并对齐焊接的矫正接带机(11)、用于储存钢带, 给接带提供必要的时间的储带机(12)、将金属带整形成管后焊接的金属带成型装置(14)、第二牵引机(15),4层复合管在导向装置(13)的作用下引入金属带成型装置(14)中,金属带在金属带成型装置(14)下成型为内附4层复合管的金属管,对内附4层复合管的金属管进行加热的加热装置(17)置于第二牵引机(15)的旁侧,用于挤出外塑层包覆在加热后的内附4层复合管的金属管外侧、以保护金属管及阻氧层的外塑挤出机(19)置于加热装置(17)的旁侧,用于挤出热熔胶以粘结金属层和外塑层的第三热熔胶挤出机(18)置于外塑挤出机(19)与加热装置(17)之间,将上述7层阻氧金属复合管冷却定型的第三真空定径冷却装置(20)置于外塑挤出机(19)的旁侧。
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