[发明专利]一种喷煤管专用高性能耐磨浇注料的制备方法无效
申请号: | 201010128279.3 | 申请日: | 2010-03-19 |
公开(公告)号: | CN101805195A | 公开(公告)日: | 2010-08-18 |
发明(设计)人: | 蒋美芳 | 申请(专利权)人: | 蒋美芳 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66 |
代理公司: | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 胡根良 |
地址: | 313117 浙江省长兴县*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种喷煤管专用高性能耐磨浇注料的制备方法,包括以下步骤:(1)将刚玉、碳化硅、刚玉粉、矾土粉、氧化硅微粉、纯铝酸钙水泥、不锈钢纤维、防爆纤维和减水剂组成的原料进行均化处理;(2)将均化处理后的原料倒入强制搅拌机内混炼,根据搅拌机的容量,一次性投入干料,先干混2-6分钟,再加水湿混4-8分钟,并严格控制水的加入量,使其稳定在原料总重量的4-5%;(3)在25℃的环境温度下自然养护50小时以上,并确定其完全硬化后,完成脱模。本发明制备出的产品具有耐高温、抗冲刷和耐磨耗等性能好的特点,使用时间长。 | ||
搜索关键词: | 一种 喷煤管 专用 性能 耐磨 浇注 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种喷煤管专用高性能耐磨浇注料的制备方法,其特征在于制备过程包括以下步骤:(1)将刚玉、碳化硅、刚玉粉、矾土粉、氧化硅微粉、纯铝酸钙水泥、不锈钢纤维、防爆纤维和减水剂组成的原料进行均化处理;(2)将均化处理后的原料倒入强制搅拌机内混炼,根据搅拌机的容量,一次性投入干料,先干混2-6分钟,再加水湿混4-8分钟,并严格控制水的加入量,使其稳定在原料总重量的4-5%,既要保证一定的流动性,又要保证施工体的低水分、高密度;(3)在25℃的环境温度下自然养护50小时以上,并确定其完全硬化后,完成脱模。
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