[发明专利]利用还原磁化回转炉生产铁精粉的制备方法

摘要

本发明涉及一种利用还原磁化回转炉生产铁精粉的制备方法，包括以下步骤：将重量比为3％或5％、粒度小于或等于5mm的还原碳与重量比为97％或95％、粒度小于或等于10mm、品位为～45％的褐铁矿粉充分混合得料粉；将料粉输入至磁化回转炉，由煤气发生炉产生的燃烧煤气输入至磁化回转炉对炉内料粉进行焙烧，在温度为600～900℃条件下进行：去附着水，Fe2O3·nHO2O(H2O)+热→Fe2O3·nH2O+H2O↑，脱结晶水，F2O3·nH2O+热→Fe2O3+nH2O↑，还原磁化，C+6Fe2O3 4Fe3O4+CO2↑+热，并且由磁化回转炉向炉外烟室输送含尘烟气进行五级除尘、回收粉尘、排放尾气；经磁化回转炉煅烧的料粉输入至冷却机进行水淬，得品位为～56％的成品褐铁矿粉；将成品褐铁矿粉依序输入球磨机、磁选机，终得品位为～60％的铁精粉。

主权项

一种利用还原磁化回转炉生产铁精粉的制备方法，包括以下步骤：(1)将重量比为3％或5％、粒度小于或等于5mm的还原碳与重量比为97％或95％、粒度小于或等于10mm、品位为～45％的褐铁矿粉充分混合得料粉；(2)将料粉输入至磁化回转炉，由煤气发生炉产生的燃烧煤气输入至磁化回转炉对炉内料粉进行焙烧，在温度为600～900℃条件下进行：去附着水，Fe2O3·nHO2O(H2O)+热→Fe2O3·nH2O+H2O↑，脱结晶水，F2O3·nH2O+热→Fe2O3+nH2O↑，还原磁化，C+6Fe2O3→4Fe3O4+CO2↑+热，并且由磁化回转炉向炉外烟室输送含尘烟气进行五级除尘、回收粉尘、排放尾气；(3)经磁化回转炉煅烧的料粉输入至冷却机进行水淬，得品位为～56％的成品褐铁矿粉；(4)将成品褐铁矿粉依序输入球磨机、磁选机，终得品位为～60％的铁精粉。