[发明专利]铅合金板带铸轧成型方法

摘要

本发明公开一种铅合金板带铸轧成型方法，属于金属材料加工方法之一种。主要解决铅合金连续铸轧加工成型的技术问题。技术方案为首先在倾翻式熔化炉1中熔化各金属，其次倒入导流槽2，进入前箱3，再通过铸嘴4进入铸轧机5，进行铸轧成形。本发明方法可用于铅合金板带铸轧成型。

主权项

铅合金板带铸轧成型方法，有熔化、铸轧、成型等工艺过程，其特征是：第一步、将铅锭和银锭装入倾翻式熔化炉(1)中在750～950℃范围内熔化成铅银合金，倾倒放置于容器中冷却待用，其中铅含量为90.3％，银含量为9.7％；将铅锭和金属锑装入倾翻式熔化炉(1)中在550～650℃范围内熔化成铅锑合金，倾倒放置于容器中冷却待用，其中铅含量为96％，锑含量为4％；将铅锭和金属钙装入倾翻式熔化炉(1)中在850～950℃范围内熔化成铅钙合金，倾倒放置于容器中冷却待用，其中铅含量为98％，钙含量为2％；将铅锭和金属锶装入倾翻式熔化炉(1)中在750～950℃范围内熔化成铅锶合金，倾倒放置于容器中冷却待用，其中铅含量为90.3％，锶含量为9.7％；第二步、将铅和铅银合金、铅锑合金、铅钙合金、铅锶合金装入倾翻式熔化炉(1)中在450～850℃范围内熔化成合金溶液，其中铅含量不低于85％，银含量为0.2～2％，锑含量为0.3～0.5％，钙含量为0.2～0.7％，锶含量为0.03～0.07％；第三步、将熔化好的合金液体倒入导流槽(2)，通过导流槽进入前箱(3)，保持前箱温度在300～400℃左右；第四步、当前箱合金液面高度到达预定值时开闸放流，合金熔体经过铸嘴(4)进入铸轧机(5)，进行铸轧成形；第五步、铸轧机轧制力为60吨，轧制速度为1.5～4.5米/分，成型铅合金板带规格可为厚2～20毫米，宽20～1700毫米，长20000毫米以上。