[发明专利]大型镶片式回转轴承的制造方法

摘要

本发明公开一种大型镶片式回转轴承的制造方法，包括以下步骤：先加工垫板：备料、淬火、铣床、平磨、探伤；再加工外齿圈轨道并装配：车床、装配、车磨、探伤、一次试验、满载荷试验。本发明即保证了轨道面有良好的淬透性和硬度，而且整个轨道面均匀无软带，提高了回转轴承的质量。

主权项

一种大型镶片式回转轴承的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：A、加工垫板：一、备料：预备一65Mn钢板；二、淬火：对钢板进行过整体淬火，淬火后进行160℃回火，表面洛氏硬度为56-60，在深度为5mm处布氏硬度为461，再控制淬火变形；三、铣床：将钢板铣出四边、上平面和下平面，制成垫板，该垫板的上、下两平面各留0.25mm左右余量；四、平磨：平磨垫板上下两表面；五、探伤：对垫板进行100％超声波和磁粉探伤；B、加工外齿圈轨道并装配：一、车床：将准备好的齿圈轨道放进车床，在齿圈轨道表面车出一凹槽，该凹槽的高度比垫板的高度浅0.8-1.2mm；二、装配：用胶水将上述垫板镶至齿圈轨道表面，装配成回转轴承；三、车磨：将一数控车床和自制磨头对拼接后，对齿圈轨道表面进行精加工，精加工后表面的洛氏硬度为56.2-58.2；四、探伤：对齿圈轨道表面进行100％磁粉探伤；五、一次试验：将装配好的回转轴承，放到回转轴承试验台上进行试验；六、满载荷试验：将上述装配好的回转轴承放在回转试验台上再进行满载荷试验。