[发明专利]一种最大量生产高十六烷值柴油的催化转化方法有效
| 申请号： | 201010263279.4 | 申请日： | 2010-08-26 |
| 公开（公告）号： | CN102373085A | 公开（公告）日： | 2012-03-14 |
| 发明（设计）人： | 陈昀;许友好;张执刚;马建国;谢朝钢;董建伟 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
| 主分类号： | C10G69/00 | 分类号： | C10G69/00 |
| 代理公司： | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人： | 王景朝;庞立志 |
| 地址： | 100728 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 一种最大量生产高十六烷值柴油的催化转化方法，原料油在缓和反应器中与热再生催化剂接触、反应，分离待生催化剂和反应油气，其中待生催化剂经汽提、烧焦再生后返回缓和反应器，反应油气经分离得到包含汽油馏分、高十六烷值的轻柴油、催化蜡油的反应产物；催化蜡油进行加氢处理，生产包括加氢柴油以及加氢蜡油的反应产物；所述加氢蜡油和汽油馏分分别进入苛刻反应器中，与催化剂接触进行催化裂化反应，产物分离后得到低烯烃的汽油产品。该方法最大程度地将原料中的烷烃、烷基芳烃侧链等选择性地裂化进入轻柴油馏分中，从而实现生产高十六烷值轻柴油，还可显著提高催化柴油收率，明显降低催化裂化干气和焦炭产率。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 大量生产 十六烷值 柴油 催化 转化 方法 | ||
【主权项】：
一种最大量生产高十六烷值柴油的催化转化方法，其特征在于原料油在缓和反应器中与热再生催化剂接触，反应温度420～550℃、反应压力0.10MPa～1.0MPa、催化剂与原料油的重量比1～10、反应时间为0.1～5秒、水蒸汽与原料油的重量比0.05～1.0的条件下进行反应，待生催化剂和反应油气通过旋风分离器分离，其中待生催化剂经汽提、烧焦再生后返回所述缓和反应器，反应油气经过分离得到包含汽油馏分、高十六烷值的轻柴油、占原料油15～60重％的催化蜡油的反应产物；催化蜡油进行加氢处理，生产包括石脑油、加氢柴油以及加氢蜡油的反应产物；所述加氢蜡油和汽油馏分分别进入苛刻反应器中，与催化剂接触进行催化裂化反应，产物分离后得到低烯烃的汽油产品。
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