[发明专利]矿石湿法冶金自热升温搅拌浸出方法有效
申请号: | 201010271691.0 | 申请日: | 2010-09-03 |
公开(公告)号: | CN101948956A | 公开(公告)日: | 2011-01-19 |
发明(设计)人: | 罗光臣 | 申请(专利权)人: | 罗光臣 |
主分类号: | C22B3/08 | 分类号: | C22B3/08;C22B3/04 |
代理公司: | 昆明大百科专利事务所 53106 | 代理人: | 何健 |
地址: | 651224 云南省禄丰县*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | 矿石湿法冶金自热升温搅拌浸出方法,是将-20mm粉矿给入磨矿筒体,加入清水磨矿,得到初始矿浆;将初始矿浆通过矿浆输送管槽给入矿浆搅拌浸出槽,加入浓硫酸搅拌得到膏体浸出矿浆;将膏体浸出矿浆给入稀释搅拌浸出槽,加入洗涤液和尾矿水,得到稀释浸出矿浆;将稀释浸出矿浆给入固液分离设备,将分离出的浸出料液送入金属提取工艺,得到金属或者金属化合物;分离出的料渣给入洗涤浓密机,将洗涤浓密机底流放入尾矿库,洗涤液和尾矿水给入稀释搅拌浸出槽;在磨矿筒体和矿浆搅拌浸出槽外包覆有保温层,在矿浆搅拌浸出槽加盖密封盖。本发明不需要外供能源加热矿浆,即能大幅度升高矿浆温度,不增加能耗成本即能大幅度提高矿物浸出率。 | ||
搜索关键词: | 矿石 湿法 冶金 升温 搅拌 浸出 方法 | ||
【主权项】:
矿石湿法冶金自热升温搅拌浸出方法,其特征在于,方法如下:①将‑20mm粒度矿石给入磨矿设备的磨矿筒体,加入清水磨矿,得到初始矿浆;本工序在磨矿筒体(1)外包覆保温层(2),减少磨矿摩擦热损失,提高矿浆温度;②将初始矿浆通过矿浆输送管槽(11)给入矿浆搅拌浸出槽(16),加入浓硫酸搅拌得到膏体浸出矿浆;本工序在矿浆搅拌浸出槽外包覆保温层(14),在矿浆搅拌浸出槽加盖密封盖(5),聚集和保持浓硫酸溶解热以及产生的化学反应热,提高矿浆温度,并阻止浸出过程中产生的有害气体及酸雾逸出;初始矿浆通过矿浆给入槽(10)进入矿浆搅拌浸出槽,矿浆给入槽穿过密封盖通入搅拌槽;浓硫酸通过给入管(4)通入矿浆给入槽然后进入矿浆搅拌浸出槽;矿浆搅拌浸出槽中设置有搅拌器(17),搅拌器的搅拌轴(18)上端穿出密封盖与驱动装置联接;③将膏体浸出矿浆给入稀释搅拌浸出槽,加入洗涤液和尾矿水,得到稀释浸出矿浆;④将稀释浸出矿浆给入固液分离设备进行固液分离,将分离出的浸出料液送入金属提取工艺,得到金属或者金属化合物;分离出的料渣给入洗涤浓密机,将洗涤浓密机底流放入尾矿库,洗涤液和尾矿水给入稀释搅拌浸出槽。
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