[发明专利]一种稀土掺杂黄色荧光粉的制备方法

摘要

本发明公开了一种稀土掺杂黄色荧光粉的制备方法，按摩尔比为Y2O3∶Al(OH)3∶BaCO3∶CeO4∶稀土氧化物＝(1-x-y-z)∶2∶x∶y∶z的比例将五种化合物混合，再加入混合物质量1％～8％的助熔剂后研磨，得到荧光粉前躯体；将荧光粉前躯体球磨混合均匀，然后在还原气氛中1300℃～1550℃焙烧5～10h，并在还原气氛中冷却；冷却后用气流进行破碎，收集荧光粉颗粒，洗涤后烘干。本发明通过添加助熔剂，在荧光粉前躯体烧结完成后疏松易碎，团聚颗粒很小，可根据不同粒径需求选择破碎强度，易于得到所需粒径分布的产品；通过改变掺杂的稀土的含量，可以得到不同发光特性的荧光粉。

主权项

一种稀土掺杂黄色荧光粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)按稀土掺杂黄色荧光粉的化学式(Y1‑x‑y‑zBaxCeyRz)2.5Al5O12的计量比，将摩尔比为Y2O3∶Al(OH)3∶BaCO3∶CeO4∶稀土氧化物＝(1‑x‑y‑z)∶2∶x∶y∶z的比例将五种化合物混合，所掺杂的稀土元素为Pu、Nd、Gd、Tb或Ga，其中，0.01≤x≤0.06，0.01≤y≤0.08，0.001≤z≤0.03；再加入混合物质量1％～8％的助熔剂后研磨30～40min，得到荧光粉前躯体，所述的助熔剂由YF3、AlF3、BaF2、CeF3与掺杂稀土的氟化物混合而组成；2)将荧光粉前躯体球磨混合均匀，然后在还原气氛中800～1000℃保温1～1.5h，然后升温至1300℃～1550℃焙烧5～10h，并在还原气氛中冷却；3)冷却后用气流进行破碎，收集荧光粉颗粒，浸泡于PH为1～2的盐酸或硝酸中，加热至50℃～60℃搅拌0.5～1h，收集用盐酸浸泡后的荧光粉颗粒用水洗涤后，再在有机溶剂中浸泡0.5～1h，过滤后再用水充分洗涤，再将洗涤后得到的荧光粉颗粒在100℃～150℃烘干，得到稀土掺杂的黄色荧光粉(Y1‑x‑y‑zBaxCeyRz)2.5Al5O12。