[发明专利]一种氮化锆粉末的生产方法有效
申请号: | 201010531858.2 | 申请日: | 2010-10-26 |
公开(公告)号: | CN102001634A | 公开(公告)日: | 2011-04-06 |
发明(设计)人: | 王明秋;黎明;张桂华;卜宪坤 | 申请(专利权)人: | 锦州市金属材料研究所 |
主分类号: | C01B21/076 | 分类号: | C01B21/076 |
代理公司: | 锦州恒大专利事务所 21222 | 代理人: | 陈明 |
地址: | 121001*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 一种氮化锆粉末的生产方法,具体的生产方法是:将海绵锆粉碎成粒度小于3mm的颗粒;将粉碎后的海绵锆颗粒置于真空炉内,真空度达到5~40Pa送电升温,达到预氮化温度后恒温,停止抽真空,向炉内充入氮气进行预氮化反应;预氮化结束后,停电降温,温度降至80℃出炉;将预氮化物料粉碎成粒度小于0.075mm粉末,再次装入真空炉内,真空度达到5~40Pa送电升温,经过2~5小时,温度达到500~700℃,停止抽真空,向炉内充入氮气并继续升温,经过3~6小时达到氮化温度保温,持续充入氮气进行氮化,氮化结束后,停电降温,降温过程中持续充入氮气,温度降至80℃时,将氮化锆烧结块出炉;将氮化锆烧结块粉碎,即得到氮化锆粉末。 | ||
搜索关键词: | 一种 氮化 粉末 生产 方法 | ||
【主权项】:
一种氮化锆粉末的生产方法,其特征在于,它是按照下述方法生产的:(1)将海绵锆粉碎成粒度小于3mm的颗粒;(2)预氮化:将粉碎后的海绵锆颗粒置于真空炉内,先抽真空,真空度达到5~40Pa送电升温,升温过程中持续抽真空,并将真空度保持在10~100Pa范围内,达到预氮化温度后恒温,停止抽真空,向炉内充入氮气进行预氮化反应,其中,预氮化温度为700~900℃,升温时间为5~10小时,炉内氮气压力为80~100kPa,预氮化时间为3~5小时;预氮化结束后,停电降温,降温过程中持续充入氮气,并保持炉内氮气压力为100~110kPa,温度降至80℃出炉;(3)氮化:将预氮化物料粉碎成粒度小于0.075mm粉末,再次装入真空炉内,先抽真空,真空度达到5~40Pa送电升温,升温过程中持续抽真空,并将真空度保持在10~100Pa范围内,经过2~5小时,温度达到500~700℃,停止抽真空,向炉内充入氮气并继续升温,升温过程中炉内氮气压力为80~100kPa,经过3~6小时达到氮化温度保温,持续充入氮气进行氮化,其中,氮化温度为1000~1400℃,炉内氮气压力为90~100kPa,氮化时间为3~5小时,氮化结束后,停电降温,降温过程中持续充入氮气,保持炉内氮气压力为100~110kPa,温度降至80℃时,停止充氮气,将氮化锆烧结块出炉;(4)将氮化锆烧结块粉碎,即得到氮化锆粉末。
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