[发明专利]废旧胶合板水泥模板生产木质复合材料的新工艺

摘要

本发明是涉及复合材料领域的一项技术，公开了一种利用废旧胶合板水泥模板生产细木工板、刨花板和纤维板的方法。将废旧胶合板水泥模板锯成一定长度、宽度和厚度的板条，作为细木工板的芯条，芯条经侧向胶压制成细木工板的板芯，在板芯的两面贴上单板和薄木制成细木工板；采用削片机将细木工板生产中的剩余物和胶合板水泥模板制成一定尺寸的片状木片，由分选机分选出木片中的水泥和浸渍纸影响纤维板和刨花板生产的材料，木片经纤维分离、热压等工艺制成纤维板；木片经刨片机刨片制成刨花经干燥、拌胶、铺装、热压的方法制造刨花板。本发明的技术特征为，利用废旧胶合板水泥模板的中能制成一定长度、宽度和厚度的芯条生产细木工板，其它的生产不同密度和厚度的纤维板或刨花板。

主权项

废旧胶合板水泥模板制造细木工的方法，其特征是它的制造工艺步骤分：①将废旧胶合板水泥模板，锯成宽度为15‑30mm条状材料，锯掉或刨去厚度方向两表面的破坏层，将条状材料锯断，其长度不小于300mm，作为细木工板的芯条；②芯条经侧面涂胶，组坯成宽1220mm长2440mm厚度为8‑20mm的板芯，然后经侧面加压制成板芯，侧面加压压力0.3‑0.5MPa，温度110‑140℃；板芯组坯时芯条可接长，接长时接头在板芯的宽度和长度方向要适当错开，不要在一个局部拼接区域内出现多个接头；③在板芯的两边各贴一张经单面涂胶，厚度为1.2‑2.5mm的旋切单板，经热压制成毛坯板；单板的涂胶量为200‑350g/m2，热压温度为100‑120℃，热压压力0.6‑1.0MPa，热压时间1.5‑4min；④毛坯板经修补和砂光，再进行面板、背板的热压贴面，热压温度为100‑140℃，热压时间30‑90s，制成细木工板。