[发明专利]一种活性炭生产过程中活化剂的清洁回收方法无效
| 申请号： | 201010575440.1 | 申请日： | 2010-12-01 |
| 公开（公告）号： | CN102001655A | 公开（公告）日： | 2011-04-06 |
| 发明（设计）人： | 张付申;吴倩芳 | 申请（专利权）人： | 中国科学院生态环境研究中心 |
| 主分类号： | C01B31/12 | 分类号： | C01B31/12;B09B3/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 100085*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 针对目前商品活性炭生产过程中锌基活化剂难以回收、产品需要后续酸洗和水洗、产生大量酸性废液的弊端，结合我国废弃生物质产生量大、环境危害突出的现状，本发明以废弃农林生物质为原材料，制定了以低温低真空活化、高温高真空回收活化剂为核心的活性炭清洁生产工艺路线。主要特征是包括预处理工序、活化工序、炭化工序、活化剂回收工序和后处理工序。生产的活性炭比表面积达1014-1350米2/克，孔容0.47-0.64cm3/克，活化剂回收率99.5％以上。整个生产过程中没有酸性废液产生，产品可以直接包装作为商品出售，也可以粉碎后作为粉末商品或造粒后作为颗粒活性炭出售；回收的锌基活化剂可以作为化工产品出售。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 活性炭 生产过程 活化剂 清洁 回收 方法 | ||
【主权项】：
一种活性炭生产过程中活化剂的清洁回收方法，具体包括下列步骤：(1)预处理工序：将废弃生物质在105℃条件下烘干，剪切粉碎至小于1毫米贮存备用；(2)活化工序：取一定量粉碎后的废弃生物质原材料，实施活化处理后烘干；(3)炭化工序：将活化处理后的原料转移至真空炭化炉中，在低温低真空条件下保持一定时间实施炭化处理；(4)活化剂回收工序：改变处理条件，在高温高真空条件下进行活化剂回收，使活性炭中的活化剂挥发为蒸气逸出，在捕收器中沉积回收；(5)后处理工序：生产的活性炭可以直接包装作为商品出售，也可以粉碎后作为粉末商品或造粒后作为颗粒活性炭出售；捕收器中沉积的锌基活化剂剥离后回收。
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