[发明专利]制备高铁酸钾固态粉末的方法及装置有效
| 申请号： | 201010601071.9 | 申请日： | 2010-12-23 |
| 公开（公告）号： | CN102560520A | 公开（公告）日： | 2012-07-11 |
| 发明（设计）人： | 楚吉胜;蔡昆华 | 申请（专利权）人： | 楚吉胜;蔡昆华 |
| 主分类号： | C25B1/00 | 分类号： | C25B1/00 |
| 代理公司： | 昆明正原专利代理有限责任公司 53100 | 代理人： | 徐玲菊 |
| 地址： | 650033 云南省昆明*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | 本发明提供一种制备高铁酸钾固态粉末的方法及装置，它包括金属电解槽，并以金属电解槽作为阴极，在金属电解槽内间隔设置纵向的阳极板；并在所述电解槽中加入石蜡0～30％、氢氧化钾70～100％，并使之熔化，放入阳极，冷却至混合物呈固态作为电解质；在电流密度0.5A～20A/dm2，槽电压为1～10V，温度为90～180℃的条件下电解，之后取出阳极放入液态石蜡中，则高铁酸钾从阳极板上脱离，离心分离，得含碱的高铁酸钾，再放入400～500目的过滤网中，在130～185℃温度下离心分离后，用无水乙醇洗涤，得纯度为94％以上的高铁酸钾K2FeO4晶体粉末。不使用脱水等有机溶剂，电解过程的直流耗电量为1.6～2.5kwh/(kg K2FeO4)，有效降低了生产成本，不污染环境。 | ||
| 搜索关键词： | 制备 高铁酸钾 固态 粉末 方法 装置 | ||
【主权项】：
一种制备高铁酸钾固态粉末的方法，其特征在于经过下列步骤：A、在电解槽中，加入下列质量比的混合物：石蜡 0～30％氢氧化钾 70～100％；B、将步骤A的混合物加热至熔化后，放入阳极板于混合物中，冷却混合物至固态，即作为电解质；C、在电流密度为0.5A～20A/dm2，电解槽的槽电压为1～10V，温度为90～180℃的条件下进行电解；D、将其上生成有高铁酸钾的阳极板从电解槽中取出，放入液态石蜡中，使高铁酸钾从阳极板上脱离；E、将步骤D脱离的高铁酸钾，在常温下离心分离，得含碱的高铁酸钾；F、将步骤E的高铁酸钾放入400～500目的过滤网中，在130～185℃温度下离心分离，得高铁酸钾K2FeO4晶体粉末。
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