[发明专利]蝶簧自动化流水线生产工艺

摘要

本发明公开了蝶簧自动化流水线生产工艺，其流水线工艺为，将细长轴毛坯推入加热炉中加热至1000~1200℃，通过一系列电气控制机械手自动传递到第一压制机、第二压制机和第三压制机的工位模具上分别进行压制成型，然后再通过机械手传递到检测工位进行尺寸、温度检测，合格的送入淬火槽中热处理，不合格的直接舍弃至废料箱。本发明生产工艺中的加热、压制、检测和热处理各步骤全程自动化、模块化控制，不需人工操作，具有劳动强度低，效率高，成品率高，安全性高，而且机械使用维修操作方便，造价低等优点。

主权项

蝶簧自动化流水线生产工艺，其特征在于：所用设备依次包括有上料装置、加热炉、第一机械手、第一压制机、第二机械手、第二压制机、第三机械手、第三压制机、第四机械手、第五机械手、检测工位、尺寸检测装置、温度检测装置、淬火槽和废料箱，其流水线生产工艺步骤如下：a.选择一细长轴作为毛坯；b.将该毛坯从上料装置推入加热炉中加热至1000~1200℃；c.第一机械手将加热后的毛坯水平横向移至第一压制机的工位模具上，第一压制机将其压制成中间凸起、两头翘起的形状；d.第二机械手将c步骤形成的成型毛坯平移至第二压制机的工位模具上，第二压制机将该成型毛坯以中间凸起位置为基准，靠近中间位置的两侧向下压制成弓字形状，并使该毛坯两端向中间凸起方向弯折，然后第二压制机将其提起；e.第三机械手夹住d步骤形成的成型毛坯，向上提升、缩回、并将其向外翻转90°后呈水平，平移至第三压制机的工位模具上，第三压制机将其沿流水线方向向下压制成圆弧状；f.第四机械手将e步骤形成的成型毛坯平移至第五机械手上，第五机械手通过绕轴旋转180°，将成型毛坯翻转至检测工位上，并通过尺寸检测装置和温度检测装置检测，合格的移至淬火槽中热处理后，即为成品，不合格的舍弃至废料箱。