[实用新型]循环流化炉排高效焚烧炉

摘要

一种循环流化炉排高效焚烧炉，包括有进料系统、燃烧系统和出渣系统，进料系统紧靠燃烧系统的炉膛(43)的前墙，并经溜槽(12)与炉膛(43)连接，排渣系统紧靠燃烧系统的炉膛(43)的后墙，并经落渣槽(15)与炉膛(43)连接。进料系统包括预干燥输送装置(4)；燃烧系统中水冷旋转流化炉排(7)为水冷辊齿式输送机构，在炉膛(43)的底板(13)与落渣槽(15)对应的弧段上开设有排渣门(44)，排渣门(44)上开设有风选排渣窗口(45)。本实用新型焚烧炉实现了循环悬浮流态化燃烧，干式风选排渣，具有燃烧速度快、燃烧效率高、易控制、低能耗、低污染、低成本，而且结构更合理、物料传送顺畅、燃烬度高、能选择性排渣、炉渣的热灼减率低的优点。

主权项

一种循环流化炉排高效焚烧炉，包括进料系统、燃烧系统和出渣系统，其特征在于：燃烧系统由炉膛(43)、水冷旋转流化炉排、一次风布风装置、二次风布风装置、辅助燃烧器(9)、热工仪表和控制系统构成，炉膛(43)包括前炉墙、后炉墙、两侧炉墙、炉顶墙、炉床、观察孔及密封门；前炉墙紧靠进料系统，后炉墙紧靠排渣系统，炉膛(43)内布置有一层或二层以上(含二层)的水冷旋转流化炉排，当只布置一层水冷旋转流化炉排时，只布置在炉床(13)上，当布置二层以上(含二层)水冷旋转流化炉排时，从炉床开始向上布置，相邻上下层间保留一定的间距；最下层水冷旋转流化炉排(10)所对应的前炉墙、炉床、后炉墙的内表面加工成有多段半圆弧连续相接而成的连续圆弧形状的底板(13)，最下层水冷旋转流化炉排(10)与连续圆弧形状的底板(13)之间、各层水冷旋转流化炉排与炉墙之间均保持有一定的间隔，以防止卡阻，水冷旋转流化炉排是置于炉膛内的水冷辊齿式输送机构，水冷辊齿式输送机构由多个相同的辊齿相互交错地排列而成；辊齿包括空心的辊轴(709)和空心齿条(701)，在辊轴(709)上沿周长方向均匀地设置多排齿排，每排齿排由若干条齿条(701)沿轴向以一定的间隔排列而成；辊轴(709)伸出两侧墙(702)外并支承在两侧墙外的轴承座(707)上，在辊轴(709)的端部安装有传动机构，并由动力装置驱动。空心的辊轴(709)内穿套较小的冷却水管(704)，冷却 水管(704)、辊轴(709)与炉外的冷却水箱或冷却水管相连接，连接处安装轴封进行密封；空心的齿条(701)的一端封闭另一端开口，齿条701内有一隔板将齿条内腔分隔为第一腔室和第二腔室，隔板在靠近齿条(701)封闭的一端留有一缺口，使第一腔室和第二腔室通过此缺口相连通，在齿条701的开口端，第一腔室与辊轴709相连通，第二腔室与冷却水管704相连通。