[发明专利]成型体的制造方法及抑制起泡发生的方法有效

专利信息
申请号: 201080027287.7 申请日: 2010-04-06
公开(公告)号: CN102802910A 公开(公告)日: 2012-11-28
发明(设计)人: 佐佐木信彰 申请(专利权)人: 宝理塑料株式会社
主分类号: B29C45/76 分类号: B29C45/76;B29C45/20
代理公司: 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 代理人: 刘新宇;李茂家
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要: 发明提供了不论使用的液晶性树脂组合物的种类如何均能抑制起泡的发生,同时能够提高成型体的生产率至接近极限的成型体的制造方法及抑制起泡发生的方法。在规定的成型条件下将液晶性树脂组合物注射成型时,用规定形式的函数(Vcmax=f(φs/φn))导出不发生起泡的最大注射容量(Vcmax)和直浇口的出口直径与喷嘴的出口直径之比(φs/φn)之间的关系,在满足Vcmax<f(φs/φn)的条件下将液晶性树脂组合物注射成型。
搜索关键词: 成型 制造 方法 抑制 起泡 发生
【主权项】:
一种成型体的制造方法,其特征在于,该制造方法包括以下工序:测定在规定的成型条件下将液晶性树脂组合物注射成型时成型体表面不发生起泡的最大注射容量(Vcmax)1的工序;测定变更所述规定的成型条件中直浇口的出口直径(φs)与喷嘴的出口直径(φn)之比(φs/φn)而将所述液晶性树脂组合物注射成型时成型体表面不发生起泡的最大注射容量(Vcmax)2的工序;用规定形式的函数(Vcmax=f(φs/φn))导出不发生起泡的最大注射容量(Vcmax)和直浇口的出口直径与喷嘴的出口直径之比(φs/φn)之间的关系的工序,其中,在满足Vcmax(cm3/sec)<f(φs/φn)的条件下将液晶性树脂组合物注射成型。
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