[发明专利]用于在按照连轧管工艺加工无缝热轧钢管时最佳地循环芯棒的方法和装置

摘要

用于最佳地循环芯棒的装置由一用于芯棒的接受台或冷却台（1）、一用于芯棒的润滑站（2）和按照具体情况用于涂覆在芯棒上的润滑剂的干燥站、以及附属的滚道（3,4）组成。在此对标准芯棒循环前置另一芯棒附加循环，它由两个冗余工作的转移台（11,12）组成，它们为了从标准芯棒循环中排出不再需要的芯棒通过第三滚道（8）或第一滚道与接受台或冷却台连接，其中所述第三滚道在此或者形成第一滚道的延续或者与其平行错开地设置。此外在平行于第一滚道的转移台的对面一侧上设有第四滚道，用于通过中间缓冲站接受或节拍地输送芯棒到标准芯棒循环。

主权项

一种用于在按照连轧管工艺加工无缝热轧钢管时最佳地循环芯棒的方法，在该方法中对多机架连轧机前置一用于输入、排出和再准备芯棒的标准芯棒循环，其中在更换尺寸时至少准备所需数量的对于轧制尺寸相同直径的芯棒（A），并且所述标准芯棒循环包括下面的步骤：‑润滑芯棒（A）并干燥芯棒（A）上的润滑剂，‑纫入芯棒（A）到空心管坯里面，轧制空心管坯并从芯棒（A）褪下管坯，‑回输用过的热的芯棒（A）到冷却台或接受台，‑在冷却台上冷却芯棒（A）并且，‑在再使用时：将冷却的但是还热的芯棒（A）转移到用于润滑和重复循环的输送滚道，其特征在于，为了快速地从一直径（A）芯棒组更换到另一直径（B）、（C）、（D）等芯棒组，对标准芯棒循环前置第二循环作为芯棒附加循环，在该循环中对于等待的更换尺寸代替在标准芯棒循环的接受台上准备不同直径（B）、（C）、（D）等的芯棒，使下面衔接的芯棒以所需的直径（B）、（C）、（D）等通过芯棒附加循环中的至少两个冗余工作的转移台放置、取出并且可选择预热和可选择配备润滑剂地纫入到标准芯棒循环，并且从标准芯棒循环中排出不再需要的尺寸（A）芯棒并接着通过上述转移台中的一个转移台或者取出库存或者返回到标准芯棒循环。