[发明专利]罐道与罐道梁用钢-玻璃钢复合材料耐磨工艺

摘要

本发明公开了一种罐道与罐道梁用钢-玻璃钢复合材料耐磨工艺，首先选择钢材，经碱洗、酸洗、打沙，钝化；处理后的钢材表面涂敷偶联剂；模具上涂上脱模剂，玻璃纤维布进行浸耐磨胶，再将浸胶后的玻璃纤维布填满模具的模腔；将钢材压衬在模具中心，压实制品，排除气泡，自然固化20-50分钟后脱模，脱模后的制品放平整，再充分自然固化；经修补，打磨，使之表面光滑、平整、几何形状规范；最后在其表面上涂两遍罐道与罐道梁用钢-玻璃钢复合材料专用耐磨剂，即制得成品。本发明可起到使材料使用寿命长、加工精度高、安装方便以及降低成本的效果。

主权项

一种罐道与罐道梁用钢‑玻璃钢复合材料耐磨工艺，其特征在于包括以下步骤：(1)选择钢材，先经碱溶液洗除去钢材表面的油脂，后用清水冲洗干净；再经酸洗去除钢材表面的浮锈，然后用清水冲洗干净；打沙，放入钝化池，钝化时间为20‑50分钟，再经干燥至银白色为止；(2)在经步骤(1)处理后的钢材的表面均匀涂附偶联剂；(3)提供模具，并在模具上均匀地涂上脱模剂；(4)提供耐磨胶液、浸液槽及玻璃纤维布，并将耐磨胶液充分搅匀后倒入浸液槽，玻璃纤维布连续通过浸液槽内进行浸胶，再将浸胶后的玻璃纤维布填满所述模具的模腔；(5)将步骤(2)处理后的钢材压衬在模具中心，自然固化成制品，固化20‑50分钟后脱模，脱模后的制品再次自然固化；(6)固化后的制品经修补，打磨，使之表面光滑、平整、几何形状规范；(7)最后在所述制品表面上涂覆两遍耐磨剂，即制得成品。