[发明专利]烟气除尘、脱硫、脱氮一体化工艺无效
申请号: | 201110099783.X | 申请日: | 2011-04-21 |
公开(公告)号: | CN102580432A | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
发明(设计)人: | 庄建中 | 申请(专利权)人: | 庄建中 |
主分类号: | B01D50/00 | 分类号: | B01D50/00;B01D53/78;B01D53/50;B01D53/86;B01D53/56;B01D51/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300380 天津市西青区张家窝镇*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | 烟气除尘、脱硫、脱氮一体化工艺;是向大气环保领域提供一种烟气净化工艺技术和设备。工艺是由;湿法变相工艺(一)下部垂直液体氧化,固体浓缩工艺(三),上部垂直串接湿法增大可吸入颗粒工艺(二),再上部再串接升温催化工艺(四)组成的。工艺设备;地面氧化、浓缩塔(3)上串接增湿变相塔(1)再串接湿法静电塔(2)、再串接升温催化塔(4)组成的烟气排放烟囱是新一代“烟塔合一技术”。 | ||
搜索关键词: | 烟气 除尘 脱硫 一体化 工艺 | ||
【主权项】:
烟气除尘、脱硫、脱氮一体化工艺;湿法变相工艺(一)下部垂直串接液体氧化,固体浓缩工艺(三)上部垂直串接湿法增大可吸入颗粒工艺(二),再串接升温催化工艺(四)组成的。湿法变相工艺(一):烟气在湿法变相塔(1)内用循环泵(5)雾状喷淋脱硫剂浆,烟尘颗粒100%变成被液体包裹的各种粒径的导电颗粒。SO2100%变成各种粒径的亚硫酸氢钙水溶液导电液滴。烟气在流速V≤2米/秒,沉降临界粒径的颗粒是可吸入颗粒d。烟气在湿法变相塔(1)内流动,大于可吸入颗粒d的颗粒,(包括被液体包裹的烟尘导电颗粒和亚硫酸氢钙水溶液导电液滴)100%垂直降落进底部的氧化、浓缩塔(3)顶部的浓缩池(6)。完成第一次污染物沉降净化过程的湿法变相工艺(一)。湿法增大可吸入颗粒工艺(二);含100%≤可吸入颗粒d的颗粒(包括被液体包裹的烟尘导电颗粒和亚硫酸氢钙水溶液导电雾滴),悬浮进湿法静电塔(2)。导电雾滴颗粒被吸附极100%吸附。在吸附极汇聚、增大、增重变成几百倍大于可吸入颗粒d的颗粒,垂直降落,过湿法变相塔(1)进氧化、浓缩塔(3)的浓缩池(6)。完成剩余可吸入颗粒100%第二次沉降净化分离出来的湿法增大可吸入颗粒工艺(二)。达到烟气中100%任何粒径的固体颗粒被分离出来,达到除尘效率。SO2100%变成亚硫酸氢钙水溶液,脱硫效率100%回收亚硫酸氢钙水溶液效率100%(包括各种雾滴)。液体氧化,固体浓缩工艺(三)喷淋浆在湿法变相塔(1)内喷淋后垂直落进氧化、浓缩塔(3)顶部的浓缩池(6)。浓缩池(6)底流排出浓浆。完成第1次固体颗粒浓缩。浓浆再进脱水机(7)2次浓缩,最后排放潮湿固体颗粒。脱水机(7)分离出水回流进循环池(9)。浓缩池(6)澄清液溢流,沿氧化、浓缩塔(3)墙壁垂直流进氧化、浓缩塔(3)内地面循环池(9)。完成SO2次生物接触空气达到氧化和热交换的液体氧化,固体浓缩工艺(三)。湿法静电塔(2)分离出100%可吸入液体和固体颗粒后的烟气是无色透明饱和烟气进升温催化塔(4),升温催化工艺(四)饱和烟气在升温塔(4)内,经电加热件(11)或热交换器加热升温变成不饱和烟气。烟气升温到催化温度。过催化件(12)催化出氧气、氮气。混合进CO2气中直接排放。这就是烟气氧化、浓缩塔(3),垂直串接湿法变相塔(1)再垂直串接湿法静电塔(2)串接升温塔(4)的排烟烟囱‑环保烟囱。是五塔合一的“烟塔合一”新技术。环保烟囱是多边形或圆形。
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