[发明专利]主控阀的再生新工艺

摘要

本发明公开了一种主控阀的再生新工艺，该工艺包括以下步骤：A、加工一根锥形部分（4）锥度为1:20的研磨杆（1）和数件内孔锥度为1:20研磨套（2）；B、阀体修复；C、阀杆修复；D、配研；E、修复后的质量检查。本发明有益效果在于：工艺过程易于操作和实现，减少了维修的成本和资源的浪费，而且修复效果好，用本工艺手段实现再生后的主控阀的使用寿命能够达到或超过新主控阀的使用寿命。

主权项

一种主控阀的再生新工艺，其特征在于：它包括以下步骤：A、加工一根锥形部分（4）锥度为1:20的研磨杆（1）和数件内孔锥度为1:20的研磨套（2）；B、阀体修复：将研磨膏涂在研磨套（2）与阀体孔内壁之间，进行研磨，直至将磨损后的椭圆形阀体孔修整为圆形，修复后的阀体孔失圆和锥度的尺寸误差不超过0.005mm，并消除孔内线性纹路；C、阀杆修复：a、尺寸修整：以修复后的阀体孔直径为基准尺寸，将阀杆直径研磨至比阀体孔直径小0.30~0.60mm，并消除阀杆磨蚀痕迹；b、加大阀杆直径：在阀杆表面镀工业铬，清洁镀铬面，使镀铬后的阀杆直径比阀体孔直径大0.15~0.25mm，去毛刺，清理阀杆润滑槽的残存铬，在非镀铬面涂耐酸涂料进行保护；c、精磨阀杆直径：将阀杆直径精磨至与阀体孔直径相同或小于阀体孔直径0.01mm；D、配研：将精磨后的阀杆进行抛光，然后将阀杆插入阀孔，选择粒度小于1μm的磨料进行配研；E、修复后的质量检查：a、根据阀孔直径的不同确定配合间隙：孔径为18mm~30mm时，其配合间隙应为0.015mm~0.020mm；孔径为30~40mm时，其配合间隙应为0.020mm~0.030mm；b、检查铬层稳定性，不得出现碎裂或脱层现象；c、阀杆润滑槽清晰；d、往复运动时无阻塞现象。