[发明专利]半合成法长春胺的制备工艺无效
申请号: | 201110237686.2 | 申请日: | 2011-08-18 |
公开(公告)号: | CN102276599A | 公开(公告)日: | 2011-12-14 |
发明(设计)人: | 孙文;王毅;卢鹏;李君;杨国辉;李世江 | 申请(专利权)人: | 张家口市格瑞高新技术有限公司 |
主分类号: | C07D461/00 | 分类号: | C07D461/00 |
代理公司: | 石家庄科诚专利事务所 13113 | 代理人: | 马淑文 |
地址: | 075000 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | 本发明涉及化学药物的合成工艺,具体地说是一种半合成法长春胺的制备工艺。长春胺目前有两种制备工艺,一种是全合成法;一种是半合成法;半合成法存在加氢催化剂极不稳定、易燃及用量大;加氢反应压力高;制备单过氧马来酸的不安全性等问题;本发明采用它波宁加氢物盐酸盐的制备、单过氧马来酸的制备、氧化反应、还原反应、转位反应及氨沉、产品纯化工艺路线;选用价廉、稳定的Pd/C加氢催化剂,降低加氢反应的压力;用它波宁盐酸盐,替代它波宁硫酸盐;制备单过氧化马来酸时选用低浓度双氧水;反应温度为0℃以下,提高了安全系数;降低氧化反应的温度,减少了异构体的生成;通过柱层析提纯和溶剂重结晶;产品质量达到医药级标准。 | ||
搜索关键词: | 成法 长春 制备 工艺 | ||
【主权项】:
一种半合成法长春胺的制备工艺,其特征是包括以下步骤:一、它波宁加氢物盐酸盐的制备:在不锈钢反应釜或普通密封的搪瓷反应釜中,加入称量后的的工业甲醇,启动搅拌后,再加入工业甲醇质量5%‑10%的它波宁盐酸盐,加入它波宁盐酸盐质量20%的7%的新 Pd/C,或加入它波宁盐酸盐质量10%的7%的新 Pd/C,并同时加入反应后回收的、湿重量的50%‑100%的Pd/C;密封好釜盖,用氮气置换三次,再用氢气置换三次后,通氢气到压力表显示压力为0.15Mpa‑0.35 Mpa,缓慢升温到25℃‑30℃,以100r/min速度搅拌反应,反应10小时后,从取样孔取样,用TLC点板分析,展开剂的体积比为乙酸乙酯:石油醚=2:3,用量为5ml,在紫外灯下,用254nm的波长观察,直到无原料它波宁盐酸盐;反应结束后,过滤、回收Pd/C,并用质量的5‑10倍的甲醇洗滤饼,收集密封好Pd/C,称好重量,待用;将称量好的甲醇滤液放入桶中,待用;二、单过氧马来酸的制备:在搪瓷反应釜中,加入质量百分比浓度为50%的双氧水,双氧水与它波宁加氢物盐酸盐的摩尔比为1.2‑1.5:1,启动搅拌,速度80r/min,开启制冷系统,降温到‑5℃‑0℃,分批加入马来酸酐,总加入马来酸酐的量是加入双氧水质量的5‑8倍,3‑5小时加完,加入温度要始终保持在‑5℃‑0℃,马来酸酐所分的批次及每批的加入重量,要使得反应温度控制在‑5℃‑0℃,加完马来酸酐后,在该温度下继续反应5小时,加入甲醇稀释,使制备的单过氧马来酸的质量百分比浓度为10%‑15%,以80r/min速度搅拌1小时,0℃下保存,待用;三、氧化反应:在搪瓷反应釜中,加入称重的第一步制备好的它波宁加氢物盐酸盐甲醇溶液,启动速度80r/min搅拌后,开启制冷系统降温到‑15℃至‑10℃,缓慢滴加第二步反应制备好的单过氧马来酸,加入量为单过氧马来酸与它波宁加氢物盐酸盐的摩尔比为1.2‑1.5:1,用5小时匀速滴加完,滴加过程中温度始终保持在‑15℃至‑10℃,滴加完后,继续反应2小时,用TLC点板分析,展开剂的体积比为二氯甲烷:甲醇:浓氨水=95:4.9:0.1,用量为5ml,在紫外灯下,用254nm的波长观察,直到无原料它波宁加氢物盐酸盐;四、还原反应、转位反应及氨沉:将质量百分比为20%的亚硫酸钠,在‑10℃‑0℃下,2小时内匀速滴加入第三步反应液中,并在该温度下,以100r/min速度搅拌30分钟,取样用淀粉碘化钾溶液定性检测,溶液不显紫色后,说明无过氧化物了,缓慢升温到30℃‑35℃,恒温5小时后,用TLC点板分析,展开剂的体积比为二氯甲烷:甲醇=95:5,用量为5ml,在紫外灯下,用254nm的波长观察,产品长春胺和杂峰的斑点大小比例不变化时,转位反应结束;降温到20℃,滴加入20%的浓氨水,加入氨水的摩尔数是它波宁加氢物盐酸盐的2.2‑2.5倍,调反应液的pH=8.5‑9,然后升温到40℃,恒温30分钟,降温到0℃左右,过滤,滤饼先用0℃的甲醇淋洗,用量与它波宁加氢物盐酸盐的质量相同,再用冷水淋洗,使得滤饼的pH=7.0‑7.5为止,接着用质量为它波宁加氢物盐酸盐3‑5倍的70℃‑80℃热水淋洗,最后用它波宁加氢物盐酸盐的质量的2‑3倍的甲醇淋洗,抽干,于50℃下,减压烘干,得到粗品长春胺,HPLC定性分析,得长春胺的面积归一含量及表长春胺的面积归一含量,计算vincamine和epivincamine的比值;五、产品纯化:a、用甲醇钾、甲醇溶液转化异构体:步骤四中的粗品,加入粗品质量10‑20倍的甲醇、粗品质量1%‑3%的甲醇钾,于温度50℃‑60℃,恒温3h‑5h,降温到10℃‑15℃,过滤,得到产品Ⅱ,HPLC定性分析,得长春胺的面积归一含量、表长春胺的面积归一含量;b、柱层析法分离提纯杂质:上述产品Ⅱ,进行硅胶柱层析分离,分别用体积比二氯甲烷:甲醇=98:2、二氯甲烷:甲醇=95:5做洗脱剂,进行洗脱,用TLC控制,展开剂的体积比为二氯甲烷:甲醇:浓氨水=95:4.9:0.1,用量5ml,用波长为254nm的紫外灯下观察,将apo‑vincamine、vincamine和epi‑vincamine用常规方法逐一分离开来,其中得到的vincamine为产品Ⅲ , HPLC分析,得vincamine的面积归一含量、epi‑vincamine的面积归一含量、apo‑vincamine的面积归一含量;c、用甲醇和二氯甲烷混合溶剂进一步提纯:在产品Ⅲ中,加入质量为产品Ⅲ质量的2‑5倍的二氯甲烷和甲醇体积比为二氯甲烷:甲醇=1.5:1混合溶剂,在35℃‑45℃恒温3‑6h,降温过滤,得到医药级长春胺Ⅳ,HPLC分析,得面积归一的含量、单个最大杂峰值、总杂峰值。
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