[发明专利]3D花状结构四氧化三锰材料的合成方法

摘要

本发明涉及3D花状结构四氧化三锰材料的合成方法。该方法是将一定量的MnSO4·H2O、CO(NH2)2、CTAB和去离子水按照摩尔比1：20.7：3：10101混合，等溶液室温混合均匀后转移到油浴中恒温60~90℃磁力搅拌加热冷凝回流15~25h；反应结束冷却至室温，向溶液中加入片状固态NaOH至完全溶解，其浓度范围为0.1875~0.4375mol/L，再将30wt%15~35MLH2O2分批加入烧瓶中不断搅拌；最后反应液经静置、沉淀、抽滤、洗涤得到的初级产品，再经干燥、恒温煅烧、自然冷却获得最终产品。作为环境友好型的Mn3O4材料在催化降解废气废水、电极材料和磁储存设施材料方面有着广泛的应用。这种3D花状结构Mn3O4材料的合成对它的应用有着一定的积极作用。

主权项

3D花状结构四氧化三锰材料的合成方法，其特征在于该方法具有以下工艺过程：称量一定量的MnSO4·H2O、CO(NH2)2、CTAB；硫酸锰、尿素、CTAB 和去离子水四种物质按照摩尔比1：20.7：3：10101混合，室温下不断搅拌溶解，持续搅拌时间为10 min~30 min至溶液混合均匀；等溶液室温混合均匀后转移到250 ML圆底烧瓶中，调制油浴温度为60 ℃~90 ℃，放入油浴中恒温60 ℃~90 ℃磁力搅拌加热冷凝回流15 h ~25 h；等反应结束从油浴中悬起冷却至室温，向溶液中加入片状固态NaOH至完全溶解，其物质的量浓度范围为0.1875 mol/L~0.4375 mol/L，再将30 wt % 15 ML~35 MLH2O2分批加入烧瓶中不断搅拌；由于反应中产生大量泡沫，因而转移到大烧杯反应10 min~100 min，并用少量去离子水冲洗泡沫；最后反应液静置为4 h ~16 h；去除上清液，抽滤，对沉淀物进行水洗、乙醇洗涤各三次，初级产品放在干燥箱50℃~100 ℃恒温干燥1 h ~10 h，然后在管式炉200 ℃~800 ℃恒温煅烧1 h ~20 h，程序控温，10 min~160 min升至200 ℃~800 ℃，每分钟升温5℃~20 ℃，自然冷却。