[发明专利]低温余热回收汽轮发电机转子预定中心安装方法

摘要

一种低温余热回收汽轮发电机转子预定中心安装方法，汽轮机安装中心按照图纸要求在基础上设置中心线，其特征在于包括以下步骤：a台板就位、找平、找正，b轴承座安装，c汽缸安装，d转子安装，（1）转子检查，（2）转子安装，（3）利用转子精调研配轴承的接触角点面和修正各部配合间隙，（4）转子扬度的调整，（5）转子找中心，（6）转子轴颈晃度测检，（7）测量转子各端面瓢偏，（8）测量转子的弯曲度和e发电机转子中心预定（引出）。本发明的低温余热回收汽轮发电机转子预定中心安装方法具安装步骤设计合理，施工工艺流程标准化，操作简单和安装定位精准，施工工程质量安全可靠、电气性能优异的优点。

主权项

一种低温余热回收汽轮发电机转子预定中心安装方法，汽轮机安装中心按照图纸要求在基础上设置中心线，其特征在于包括以下步骤：a、台板就位、找平、找正台板清理检查，研磨调配台板与汽缸支脚的均匀接触，接触面积在75%以上，四周不能用0.05mm塞尺检塞塞入；按中心线和标高要求进行测量调整找正、找平，台板就位；b、轴承座安装安装前清理轴承座油室，须无型砂、铁屑等污垢，清理油道使其畅通，油池要进行24小时煤油试漏；前轴承座和台板的结合面研磨检查接触情况，调整轴承座箱与台板配合纵向键的间隙，使其自由滑动无卡涩；轴承座的水平度用水平尺和水平仪检测和调整；前轴承座安装到台板上后，按轴系扬度，标高度找平、找正、找扬度，且在汽缸、轴承座安装找平、找正后对轴承各部检查装配；c、汽缸安装将汽缸的下缸体吊到已安装好的台板前箱猫爪承力面上，按基础纵横中心线，拉钢丝找平、找正，利用合像水平仪找平，在轴承和汽缸上定位置进行汽缸的水平和扬度的测量，各横向水平用水平尺在中分面处测量，纵向扬度方向一致，各段差数不超过0.05mm；d、转子安装（1）转子检查用煤油清洗转子轴颈叶轮，叶片、汽封沟槽、轴封、联轴节各部位，检查有无碰伤、裂纹、变形，尤其轴颈不能有任何损伤、划痕、锈蚀；用外径千分尺测量轴颈的椭圆度和不柱度，每个轴颈测量三个部位，在前、后、中间位置测量，每个部位在00和900垂直端面测两点，测的直径须和图纸相符；（2）转子安装使用制造厂提供的转子吊装专用工具吊装转子，吊装时要在吊装绑扎点用软质材料包垫好，以免损伤转子，转子吊起后，用水平仪在轴颈上测量水平度；（3）利用转子精调研配轴承的接触角点面和修正各部配合间隙支持轴承、推力轴承及滑销系统的各部间隙须符合制造规范，轴承安装调整好后，对轴承，油箱，各油孔油道，沟槽，油池进行一次彻底清理，确保油系统干净；（4）转子扬度的调整测调转子扬度可配合轴承调整进行，转子扬度用水平仪在轴颈上测量，转子扬度要使后轴承部位水平为零向前扬起；（5）转子找中心汽轮机本体转子吊装后，对转子进行扬度、瓢偏、晃度调整，且确认转子中心；发电机转子根据汽轮机转子位置预定中心；转子找中心，以前后油挡洼窝为准，用内径千分尺测检转子与洼窝的距离，中心位置的调整可借助于轴瓦球面垫块调整垫片调整；（6）转子轴颈晃度测检将百分表固定在轴承结合面上，表指针垂直指向轴颈，将圆周分成8等分，然后盘动转子一周，百分表起点读数和终点读数相同，证明表架设正确，随后正式转动转子，记录各点的读数值，取最大值与最小值之差，即为轴的晃度； （7）测量转子各端面瓢偏转子的叶轮，推力盘，联轴节部件的端面垂直于轴线，将转子被测端面分成四等份，在直径相对称180度方向各装一百分表，指针垂直端面，盘动转子一周检查表架设无误后，盘动转子，分别记录各测点两表的读数；（8）测量转子的弯曲度沿轴的同一纵断面装设数只百分表，转子分成八等份，危急速断器向上为第一点，各表针垂直轴颈，盘动转子一周，记录各部位表读数，同一表所测相对180度的两个读数差的一半即为所在部位的弯曲度；e、发电机转子中心预定汽轮机的转子中心确定后，将发电机的转子先吊装到轴承座上，调整轴承座的中心和标高及转子的扬度和水平度中心度，达到精度要求值，固定发电机转子的轴承座，并将转子的中心引出到轴承座上，作为安装发电机定子和安装转子的中心；吊出发电机的转子，将发电机的定子吊装到位，调整发电的定子中心和标高，使其达到精度值，以预定的中心调整转子的中心和扬度吊装发电机的转子。