[发明专利]使用镍和钼基催化剂连续加氢含甘油三酯的原材料的方法

摘要

本发明涉及使用镍和钼基催化剂连续加氢含甘油三酯的原材料的方法。具体地，在具有串联布置的数个催化剂床并包含至少包含由镍和钼元素构成的活性相的加氢催化剂的固定床反应器系统中连续加氢含甘油三酯的原材料的方法。使原材料进料、含氢气体和稀释剂一起通过在加氢条件下的催化剂床。将原材料进料物流以及含氢气体流分成数量相等的不同分物流。以稀释剂/原材料进料的重量比在所有催化剂床的入口处基本相同并且不超过4:1的方式将这些各送往一个催化剂床。该要求保护的方法优选在低温下进行并由于低再循环比而允许利用现有装置。

主权项

用于在具有包括加氢催化剂的若干催化剂床的固定床反应器系统中含甘油三酯的原材料如植物油的连续加氢以产生柴油和/或煤油级分的方法，所述床串联排列，其中该原材料进料，含氢气体和稀释剂一起在加氢条件下通过所述反应器系统的所述催化剂床，特征在于a) 该原材料进料物流在低于80℃的温度被分成与所述反应器系统中催化剂床的数量n相等数量的不同分物流F1‑Fn，含氢气体的物流在低于110℃的温度也被分成相同数量的不同分物流H1‑Hn，然后分原材料进料物流和含氢气体的分物流H1通入到第一催化剂床中，并在第一分混合物流（F1+H1）进入所述第一催化剂床前，将其与添加的稀释剂混合，该添加的稀释剂是通过本方法获得的加氢产物的特定级分，将分原材料进料物流F2和含氢气体分物流H2送往第二催化剂床，如此等等，如果n大于2，则在下游方向上后续的原材料进料的各分物流大大大于前一个分物流以使得在全部催化剂床入口处的稀释剂与原材料进料的重量比基本上是相同的并且不超过4:1，所述稀释剂包含在每一催化剂床中形成的加氢产物以及再循环至第一催化剂床处的反应器入口的所述特定级分并被称作添加的稀释剂，b) 通过添加被称作添加的稀释剂的稀释剂，调节第一催化剂床处的反应器入口的温度（在启动阶段后），该稀释剂通过在没有受控压降的情况下在一个或两个步骤中分离来从反应器出口产物混合物中回收，c) 添加的稀释剂仅添加到进入反应器入口并经过所述第一催化剂床的原材料进料F1和含氢气体H1的物流中，和d) 使用超过理论氢消耗的氢，且特征在于在所述固定床反应器系统的至少所述第一催化剂床中使用包含由至少一种来自第VIB族的元素和至少一种来自第VIII族的元素构成的活性相的加氢本体或负载催化剂，所述元素为硫化物形式，且来自第VIII族的一种或多种金属与来自第VIB族的一种或多种金属的原子比严格大于0和小于0.095。