[发明专利]一种加厚高开孔率印花镍网的生产工艺无效
申请号: | 201110275548.3 | 申请日: | 2011-09-16 |
公开(公告)号: | CN102330120A | 公开(公告)日: | 2012-01-25 |
发明(设计)人: | 朱金法 | 申请(专利权)人: | 金昌市宇恒镍网有限公司 |
主分类号: | C25D1/08 | 分类号: | C25D1/08;C25D1/10;B41F15/38 |
代理公司: | 甘肃省知识产权事务中心 62100 | 代理人: | 鲜林 |
地址: | 737100 甘肃*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | 一种加厚高开孔率印花镍网的生产工艺,包括:一、制备印花镍网的模具;二、薄网的生产;三、成品网的生产。其特征在于:模具轧点时增加压力,增加了轧点的深度和均匀度,使模具经线更细;处理轧点模具时采用氧化铝粉、过硫酸钠溶液进行洗磨和清洗,使部分粗糙发毛的经线变得更光滑清晰,提高薄网开孔率。薄网生产和成品网生产时槽液配比进行调整,同时调整电铸时电流和电压,改变了镍网电铸生产过程中的横纵向生长比,使镍网在增加厚度的同时,保证了镍网较高的开孔率。本发明生产工艺所生产出的镍网壁厚大,坚固耐用,操作方便,使用寿命延长;加厚镍网可以用厚织物印花上,塑料浆料、胶浆料等厚度印花工艺中。 | ||
搜索关键词: | 一种 加厚 高开孔率 印花 生产工艺 | ||
【主权项】:
一种加厚高开孔率印花镍网的生产工艺,包括以下步骤:a、制备印花镍网模具;a.1、机模车加工、清洁,放入镀铜槽电铸铜,槽液温度28~30℃,电铸时间72小时; a.2、铜鉟车加工、定尺寸,直径203.6mm~204.5mm,然后清洗抛光,抛光后硬度值在100‑120HV; a.3、抛光后高压轧点,在铜芯模轧点时增加压力,压力为180~220公斤/平方厘米;a.4、处理轧点模具,氧化铝粉洗磨模具,使模具经线清晰光滑;a.5、用过硫酸钠溶液清洗模具; a.6、模具清洗烘干后上金属粘和胶,然后烘干;a.7、将模具放入镀镍槽中镀底镍,在38‑45℃温度下进行镀底镍,镀镍槽的电解液为硫酸镍,浓度为350~400克/升;a.8、涂补金属粘和胶,抛光清洗,制成模具备用; b、薄网生产b.1、先钝化模具,钝化剂采用重铬酸钾氧化剂,再将钝化好的模具放入镀镍槽中电铸薄网;b.2、从模具上脱下薄网,检验;c、成品网生产c.1、将薄网放入镀镍槽中,进行电铸加厚,电铸镍结束后进行淋洗;c.2、将成品网放入烘箱进行烘焙,剪切检验包装。
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