[发明专利]加氢裂化装置的开工方法

摘要

本发明公开了一种加氢裂化装置的开工方法。在加氢裂化装置湿法硫化开工过程中，当加热炉接近满负荷操作反应器仍提温困难时，往低氮开工油中加入适量不饱和烃富集油或高硫轻质油，充分利用不饱和烃富集油或高硫轻质油加氢过程放热产生的温升，对湿法开工过程进行辅助提温操作。本发明方法能够在不降低催化剂硫化效果的基础上，解决加热炉操作风险过大以及硫化时间过长的问题，不仅节约了能源，保护了设备，而且减少了总的硫化持续时间，同时还可以降低湿法开工过程中硫化剂的损耗。

主权项

一种加氢裂化装置的开工方法，包括以下内容：（1）催化剂干燥结束且装置氢气气密合格后，启动循环氢压缩机，将精制反应器入口温度控制在120～150 ℃，启动原料油泵注入低氮油；（2）待催化剂床层充分润湿后，逐渐调整精制反应器的入口温度至150～180 ℃，开始往反应系统注入硫化剂；（3）以≯10℃/h的速度平稳提升精制反应器入口温度，直至硫化氢穿透裂化反应器的催化剂床层；（4）硫化氢穿透裂化反应器后，提升精制反应器入口温度至210～230 ℃，并恒温硫化4～12小时，恒温过程中控制循环氢中硫化氢浓度为1000μL/L～5000μL/L；（5）步骤（4）中210～230 ℃恒温硫化结束后，调整循环氢中硫化氢浓度为5000μL/L～10000μL/L，而后开始向反应系统注入无水液氨，当氨穿透催化剂床层后，继续提升精制反应器入口温度至加热炉达到90%及以上负荷时，通过原料泵入口向反应系统注入一定比例的不饱和烃富集油或高硫轻质油，并调整精制反应器入口温度至260～300℃，恒温硫化4～16小时；（6）步骤（5）恒温结束后，继续通过注入不饱和烃富集油或高硫轻质油调整精制反应器入口温度至320～340℃，恒温1～10小时，硫化结束。