[发明专利]一种五效真空制盐工艺

摘要

本发明提供了一种五效真空制盐工艺，属于制盐工业领域。其中随着蒸发过程的进行，各效蒸发室产生石膏，Ⅰ效蒸发室内的石膏通过石膏排放管排入Ⅱ效蒸发室，以此类推，Ⅱ效蒸发室内的石膏排入Ⅲ效蒸发室，Ⅲ效蒸发室内的石膏排入Ⅳ效蒸发室，Ⅳ效蒸发室内的石膏一部分排出蒸发系统，另一部分排入Ⅴ效蒸发室，补充Ⅴ效蒸发室内的石膏，在此过程中始终保持Ⅰ～Ⅴ效蒸发室内的石膏含量为15～60g/l。本发明的工艺使得Ⅴ效蒸发室内的石膏由前效各蒸发室的石膏进行补充，使得Ⅴ效蒸发室内的石膏含量达到要求，有效防垢，延长制盐运行周期，提高产品的质量，减轻了除垢工作量，降低了成本。

主权项

一种五效真空制盐工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：A、将经过处理，除去杂质得到的卤水加入Ⅰ～Ⅴ效蒸发室内；B、蒸汽进入Ⅰ效加热室，对Ⅰ效蒸发室内的卤水进行加热，蒸发浓缩，加热后蒸发卤水的蒸汽作为Ⅱ效蒸发室的加热源进入Ⅱ效加热室，以此类推，Ⅱ效蒸发室的蒸汽进入Ⅲ效加热室，Ⅲ效蒸发室的蒸汽进入Ⅳ效加热室，Ⅳ效蒸发室的蒸汽进入Ⅴ效加热室，Ⅴ效蒸发室的蒸汽用水冷却后排出；C、在蒸发过程中，根据Ⅰ～Ⅳ效蒸发室中卤水液面的下降情况，卤水先进入Ⅴ效蒸发室进行预热，预热完成后分别补充到Ⅰ～Ⅳ效蒸发室中；D、随着蒸发过程的进行，各效蒸发室产生石膏，Ⅰ效蒸发室内的石膏通过石膏排放管排入Ⅱ效蒸发室，以此类推，Ⅱ效蒸发室内的石膏排入Ⅲ效蒸发室，Ⅲ效蒸发室内的石膏排入Ⅳ效蒸发室，Ⅳ效蒸发室内的石膏一部分排出蒸发系统，另一部分排入Ⅴ效蒸发室，补充Ⅴ效蒸发室内的石膏，在此过程中始终保持Ⅰ～Ⅴ效蒸发室内的石膏含量为15～60g/l；E、卤水蒸发浓缩达到结晶浓度后，Ⅰ效的盐浆从盐脚转入Ⅱ效，Ⅱ效盐浆从盐脚转入Ⅲ效，Ⅲ效盐浆由盐脚转入Ⅳ效，最后从Ⅳ效蒸发室排出获得成品盐浆。