[发明专利]多注行波管阴极钼筒的加工工艺

摘要

本发明公开了一种多注行波管阴极钼筒的加工工艺，包括毛坯加工步骤、冲压加工步骤、化学去油、酸洗、氢气炉退火步骤、车床旋压、车加工步骤、钻孔、去毛刺和检测步骤、去油、化学去油步骤、亮化处理、分选和检测步骤、去油、化学去油和酸洗步骤、去离子水清洗步骤和包装步骤。本发明的多注行波管阴极钼筒的加工工艺，具有可获得加工精度较高的多注行波管阴极钼筒、工艺的复杂度和成本低且成品率高等优点。

主权项

多注行波管阴极钼筒的加工工艺，其特征是，包括以下步骤：第一步骤：毛坯加工步骤；将厚钼片材在剪床上切割成矩形条带；第二步骤：冲压加工步骤；对矩形条带状的毛坯进行冲压，获得圆形钼片；第三步骤：化学去油、酸洗、氢气炉退火步骤；在超声波槽中对所述圆形钼片进行化学去油和烘干，然后在酸洗溶液中进行酸洗和烘干，然后在氢气炉中退火，退火温度为900℃～1000℃，保温时间为20～30分钟；第四步骤：车床旋压、车加工步骤；在车床上对退火后的圆形钼片用旋压棒进行旋压加工，然后用塞规检测，去除不合格零件；对旋压后的合格零件，在车床上进行外圆的车加工；第五步骤：钻孔、去毛刺和检测步骤；在车加工后的零件的底面上钻孔，然后去毛刺并检测；第六步骤：去油、化学去油步骤；在三氯乙烯槽中去油并烘干，然后在超声波槽中对所述圆形钼片进行化学去油和烘干；第七步骤：亮化处理、分选和检测步骤；对化学去油后的零件进行亮化处理，然后分选和检测；第八步骤：去油、化学去油和酸洗步骤；在三氯乙烯槽中去油并烘干，然后在超声波槽中对所述圆形钼片进行化学去油和烘干，然后在酸洗溶液中进行酸洗和烘干；第九步骤：去离子水清洗步骤；将零件放入装满去离子水的超声波槽中，进行清洗和烘干；第十步骤：包装步骤；将加工好的零件进行包装。