[发明专利]大口径钢筋混凝土排水管立式震动预制成型生产工艺

摘要

本发明公开了一种大口径钢筋混凝土排水管立式震动预制成型生产工艺，采用湿法生产工艺，将管模（分底模及内模、外模）立式静止在地面或养生窑内，使用插入式震动棒或附着式震动器震动管模内的砼拌合物，进行排水管的预制成型，其工艺步骤是钢筋笼制作、安装、清理管模、涂刷隔离剂、组装管模、搅拌砼、浇筑砼、养护、脱模、堆放。该生产工艺施工方便，可以自然养护，节约能源，可以利用工业废渣——风淬钢渣砂替代黄砂，减少废渣排放。而且投入的设备较少，仅为离心、悬辊工艺的1/2左右，投资可节省一半以上。

主权项

一种大口径钢筋混凝土排水管立式震动预制成型生产工艺，采用湿法生产工艺，将管模（分底模及内模、外模）立式静止在地面或养生窑内，使用插入式震动棒或附着式震动器震动管模内的砼拌合物，进行排水管的预制成型，其工艺步骤如下：（1）钢筋笼制作：工序流程是：缠绕内环钢筋→绑扎架立筋→缠绕外环钢筋→绑扎外环钢筋→安放专用支撑架→钢筋笼下架→钢筋笼加固→安放吊装孔→钢筋笼堆放；（2）钢筋笼安装：采用吊机四点吊起钢筋笼，平稳放入底模内；入模后，应检查钢筋笼内、外环筋保护层厚度是否符合要求；（3）清理管模：脱模后、组装前，管模内壁应清理干净，剔除残存的水泥浆渣，尤其是管模合缝处；（4）涂刷隔离剂：可用油脂、乳化油脂、松香皂等类隔离剂；（5）组装管模：工序流程是：底模整平→内模安放→钢筋笼安装→外模组装→操作平台、顶锥安放；（6）搅拌砼：采用强制式或单轴、双轴卧式搅拌机预拌，水灰比为0.38～0.40，坍落度控制在2～5cm；砼最短搅拌时间（自全部材料装入至拌合物卸出）不得少于90秒；（7）浇筑砼：用翻斗车将砼拌合料水平运输至预制现场，倒入料斗，用起重机吊放在顶锥上，让其自由淌进管模内；用插入式震动棒或附着式震动器分层震动，分层厚度不大于500mm，震动点间距不大于500mm，层间震动时间相隔不得大于45min；（8）养护：预制厂或有蒸汽的施工现场，可采用进行蒸汽养护，蒸汽温度可在100℃以下任意调整，温度调整度数不大于5℃；按蒸汽养护制度从升温开始每小时测温并记录一次，并根据测温结果调整蒸汽量；没有蒸汽的室外施工现场，可采用表面覆盖、浇水养护方式；当气温在10℃以上时，宜洒水养护至管体砼达到出厂强度，每天浇水养护不少于二次，充分淋湿内、外管壁；（9）脱模：脱内外模，脱底模；（10）堆放：按排水管品种、规格、质量等级、外压荷载级别及生产日期分别堆放，不得超过规定的堆放层数。