[发明专利]一种低熔点聚酯切粒的制作方法

摘要

本发明公开了一种低熔点聚酯切粒的制作方法，先是采用对苯二甲酸和乙二醇为原料，以摩尔比为1∶1.1～1.3配成均匀浆料打入酯化釜进行酯化反应，再将配成均匀浆料的间苯二甲酸和乙二醇打入酯化釜进行酯化反应，间苯二甲酸和乙二醇的摩尔配比为1∶11～2；其中，对苯二甲酸与间苯二甲酸的摩尔比为2～3.5∶1；以酯化水馏出量达到计算值时为反应终点依据；再经过缩聚反应阶段的加压阶段、常压阶段、低真空阶段和高真空阶段后，在搅拌器马达功率达到要求数值时，停止反应，经铸带出料，水下切料，冷却输送，干燥打包得到低熔点聚酯切粒。该方法具有制造成本低，产品性能优良，适合于纺丝用的低熔点聚酯切粒的制作方法，并可以利用聚合装置实现工业化生产。

主权项

一种低熔点聚酯切粒的制作方法，其特征在于：包括酯化反应阶段和缩聚反应阶段：在酯化反应阶段：先是采用对苯二甲酸和乙二醇为原料，以摩尔比为1∶1.1～1.3配成均匀浆料打入酯化釜进行酯化反应，酯化反应在常压～0.03Mpa下进行，温度在235～250℃，时间为1～2小时；再是将配成均匀浆料的间苯二甲酸和乙二醇打入酯化釜进行酯化反应，间苯二甲酸和乙二醇的摩尔配比为1∶1.1～2，酯化反应在常压～0.03Mpa下进行，温度230～240℃，时间1～2.5小时；其中，对苯二甲酸与间苯二甲酸的摩尔比为2～3.5∶1；反应终点判断以酯化水馏出量达到计算值时为依据，该酯化水馏出量由下列公式计算获得：酯化水量(kg)＝反应体系中酸成分总摩尔数×36×98％；缩聚反应阶段分为加压阶段、常压阶段、低真空阶段和高真空阶段；在加压阶段，充氮气带压0.2～0.5Mpa下加入二甘醇和聚乙二醇2500～5000混合物，温度在220～240℃，时间0.3～1.5小时；在常压阶段，加入量占酸总质量的0.1～2％重量的复合助剂，随后再加入二氧化钛和催化剂，温度控制在235～245℃，时间为0.1～0.8小时；在低真空阶段，压力从常压平稳抽至绝对压力1kpa以下，温度控制在245～265℃，时间为0.6～1小时；在高真空阶段，继续抽真空至绝对压力80Pa以下，反应温度控制在260～280℃，时间为1～3小时。