[发明专利]全伺服背标印刷及凹印、圆网、压花对版控制方法

摘要

本发明公开了一种全伺服背标印刷及凹印、圆网、压花对版控制方法，该方法按以下步骤具体实施：步骤1、在纸带料背面，按照设定间隔依次印制一道深色的色标；步骤2、印有背面色标的纸带料再经过凹版印刷单元、圆网印刷单元、压花单元，套色控制器与各个单元版辊的伺服电机编码器分别连接；分别记录每个单元驱动伺服电机编码器的基准位置；步骤3、在凹版印刷、圆网印刷、压花印刷过程中，若该单元伺服电机编码器的位置与步骤2所记录的基准位置存在偏差时，则由套色控制器直接调整该单元伺服电机编码器的相位，以便确保每一单元套印的准确。本发明全自动套印方法控制过程简单、操作方便高效，完全实现自动检测及调整。

主权项

一种全伺服背标印刷及凹印、圆网、压花对版控制方法，其特征在于：该方法按以下步骤具体实施：步骤1、通过一组全伺服柔版背标印刷装置在纸带料背面，按照设定间隔依次印制一道深色的色标，每个色标的间距是均匀的；步骤2、印有背面色标的纸带料再经过三版印刷，即第1版印刷图案由凹版印刷单元完成，采用凹版印刷装置，第2版印刷图案由圆网印刷单元完成，采用圆网印刷装置，第3版压花图案由压花单元完成，采用压花印刷装置；在每个单元出料端设置一个色标传感器，每个色标传感器均与套色控制器实现信号连接，套色控制器与各个单元版辊的伺服电机编码器分别连接；纸带料通过后续凹版印刷、圆网印刷和压花单元时，通过每个单元出料端设置的色标传感器分别检测纸带料的当前背印色标，如果当前背印色标与凹版印刷、圆网印刷、压花图标在套准位置时，分别记录每个单元驱动伺服电机编码器的位置，并以此位置信号作为每个单元套印的基准，并存储到套色控制器中；步骤3、在凹版印刷、圆网印刷、压花印刷过程中，每个单元通过各自的色标传感器检测到当前的背印色标时，将色标信号输送到套色控制器，若该单元伺服电机编码器的位置与步骤2所记录的基准位置存在偏差时，则由套色控制器直接调整该单元伺服电机编码器的相位，使该单元伺服电机编码器脉冲位置与之前存储的基准位置相同，以便确保每一单元套印的准确。