[发明专利]一种正反挤压生产轮毂的制备方法有效
| 申请号： | 201210060677.5 | 申请日： | 2012-03-02 |
| 公开（公告）号： | CN102581053A | 公开（公告）日： | 2012-07-18 |
| 发明（设计）人： | 王静;陈荷莲 | 申请（专利权）人： | 王静;陈荷莲 |
| 主分类号： | B21C23/03 | 分类号： | B21C23/03;B21C23/21;B21C27/00 |
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| 地址： | 400000 重庆*** | 国省代码： | 重庆;85 |
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| 摘要： | 本发明公开了用镁合金、铝合金等其它金属制造轮毂使用的一种正反挤压生产轮毂的制备方法。其立柱(2)设置在机座(1)和固定板(3)中部组成机架，挤压机移动板(4)活动置于立柱(2)上，液压系统设置在机架上，成型机构设置在挤压机移动板(4)下中部，顶出机构和取件机构(13)设置在机座(1)上内中部；其轮毂(14)的制备方法是：将预热好的金属坯料放入挤压筒成型机构中，挤压主油缸(5)推动正向挤压杆(11)对该金属坯料挤压，一次挤压成轮毂(14)的形状。由于本发明设计了特种挤压装备和科学的制备方法，将预热好的金属坯料放入挤压筒中，一次挤压成型，可大幅缩短生产工序，降低生产成本，大大提高了生产效率。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 正反 挤压 生产 轮毂 制备 方法 | ||
【主权项】：
一种正反挤压生产轮毂的制备方法，其特征在于：立柱(2)设置在机座(1)和固定板(3)中部组成机架，挤压机移动板(4)活动置于立柱(2)上，液压系统设置在机架上，成型机构设置在挤压机移动板(4)下中部，顶出机构和取件机构(13)设置在机座(1)上内中部；其轮毂(14)的制备方法是：将预热好的金属坯料放入挤压筒成型机构中，外坯料的预热温度镁合金380‑420度，铝合金450‑500度，预热时间120分钟，挤压主油缸(5)推动挤压机移动板(4)，正向挤压杆(11)下移并对该金属坯料挤压，利用挤压筒加热冷却系统，使其产生塑性变形在挤压筒成型机构内一次挤压成轮毂(14)的形状。
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